一种5083铝板+铝铝钢复合材料焊接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110253119A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910631111.5(22)申请日2019.07.12(71)申请人中船桂江造船有限公司地址543003广西壮族自治区梧州市钱鉴路54号(72)发明人徐仁邓卫国高远祥黄永忠黄悫(74)专利代理机构南宁曙华知识产权代理事务所(特殊普通合伙)45121代理人吴方圆(51)Int.Cl.B23K9/173(2006.01)B23K9/23(2006.01)B23K9/235(2006.01)B23K103/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种5083铝板+铝铝钢复合材料焊接方法(57)摘要本发明提供一种5083铝板+铝铝钢复合材料焊接方法，采用适合铝铝钢复合材料焊接的焊丝ER5183、焊接设备，按照相应的焊接参数，进行5083铝板+铝铝钢复合材料的半自动MIG焊接，焊接设备选用熔化极脉冲氩弧焊机，焊接材料选用焊丝ER5183,将5083板与铝钛钢采用T型接头形式安装，留1-2mm间隙安装，定位、加强固定；所使用的材料均采用机械加工，焊接前将待焊接部位打磨露出金属光泽；并清除焊缝两侧30mm范围的水、氧化膜及污物，抛光后再施焊；焊接时采用单面焊接。本发明解决5083铝板+铝铝钢复合材料焊接时容易出现焊缝区断裂、塑性和韧性难以保证的问题。CN110253119ACN110253119A权利要求书1/1页1.一种5083铝板+铝铝钢复合材料焊接方法，其特征在于：采用适合铝铝钢复合材料焊接的焊丝ER5183、焊接设备，按照相应的焊接参数，进行5083铝板+铝铝钢复合材料的半自动MIG焊接，具体焊接方法如下：1)、焊接条件选用①焊接设备选用：熔化极脉冲氩弧焊机(米勒450、米勒354)；②焊接材料选用：焊丝ER5183,直径为1.0mm或1.2mm；③焊接参数：2)、焊接程序①将5083板与铝钛钢采用T型接头形式安装，留1-2mm间隙安装，定位、加强固定；②所使用的材料均采用机械加工，焊接前将待焊接部位打磨露出金属光泽；并清除焊缝两侧30mm范围的水、氧化膜及污物，抛光后再施焊；③焊接时采用单面焊接。2.如权利要求1所述的5083铝板+铝铝钢复合材料焊接方法，其特征在于：采用电动砂轮机进行抛光。3.如权利要求1所述的5083铝板+铝铝钢复合材料焊接方法，其特征在于：焊接过程中使用氩气作为保护气体，其中，氩气纯度为99.99％以上。2CN110253119A说明书1/4页一种5083铝板+铝铝钢复合材料焊接方法技术领域[0001]本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种5083铝板+铝铝钢复合材料焊接方法。背景技术[0002]对于5083铝板+铝铝钢复合材料的焊接，以往都采用常规焊丝进行焊接，这种焊接方法存在诸多问题：1.由于材料本身的特性，磁偏吹现象严重，焊接操作困难，尤其立焊位置操作难度更大，焊工劳动强度大；2.5083铝板与铝铝钢复合材料的焊接部位不容易焊透，故焊接过程中极易产生焊缝区发生断裂的现象。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种5083铝板+铝铝钢复合材料焊接方法，旨在解决现有技术中5083铝板+铝铝钢复合材料焊接时容易出现焊缝区断裂、塑性和韧性难以保证的问题。[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：[0005]一种5083铝板+铝铝钢复合材料焊接方法，采用适合铝铝钢复合材料焊接的焊丝ER5183、焊接设备，按照相应的焊接参数，进行5083铝板+铝铝钢复合材料的半自动MIG焊接，具体焊接方法如下：[0006]1)、焊接条件选用[0007]①焊接设备选用：熔化极脉冲氩弧焊机(米勒450、米勒354)；[0008]②焊接材料选用：焊丝ER5183,直径为1.0mm或1.2mm；[0009]③焊接参数：[0010][0011]2)、焊接程序[0012]①将5083板与铝钛钢采用T型接头形式安装，留1-2mm间隙安装，定位、加强固定；[0013]②所使用的材料均采用机械加工，焊接前将待焊接部位打磨露出金属光泽；并清除焊缝两侧30mm范围的水、氧化膜及污物，抛光后再施焊；[0014]③焊接时采用单面焊接。[0015]优选地，采用电动砂轮机进行抛光。[0016]优选地，焊接过程中使用氩气作为保护气体，其中，氩气纯度为99.99％以上。[0017]本发明的优点：[0018]本发明提供的5083铝板+铝铝钢复合材料焊接方法，焊接得到的板材未发生断裂，且塑性、韧性较好，同时焊缝背面有明显的熔透迹象。3CN110253119A说明书2/4页附图说明[0019]图1为本发明所述的5083铝板+铝铝钢复合材料接头的结构示