一种铝板生产用节能自动化窑炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111043853A(43)申请公布日2020.04.21(21)申请号201911216684.8(22)申请日2019.12.05(71)申请人江西杰洋科技有限公司地址344000江西省抚州市黎川县工业园区(72)发明人梁俊杰(74)专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369代理人卢富华(51)Int.Cl.F27B14/02(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27B14/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种铝板生产用节能自动化窑炉(57)摘要本发明公开了一种铝板生产用节能自动化窑炉，包括安装板，安装板上固定有支撑架，支撑架固定有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，丝杆螺纹传动连接有固定块，固定块通过连接块固定有窑盖，窑盖上固定有热风机，热风机的输出端连通有环形管，环形管上连通通气管，窑盖的下侧设有窑炉本体，窑炉本体的一侧设有第一支撑板，第一支撑板与安装板固定连接，第一支撑板与窑炉本体之间设有自动倒料机构，窑炉本体远离第一支撑板的一端焊接有第一转轴，第一转轴转动连接有第二支撑板，第二支撑板与安装板固定连接，第二支撑板下侧与窑炉本体之间设置有定位机构。加快了热量传递，节约能约，自动倒料，提高工作效率。CN111043853ACN111043853A权利要求书1/1页1.一种铝板生产用节能自动化窑炉，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的后端通过螺栓固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下侧内部通过螺栓固定有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出轴端部固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)与支撑架(2)的顶端转动连接，所述丝杆(4)上螺纹传动连接有固定块(5)，所述固定块(5)的两侧均固定有滑块(6)，所述滑块(6)滑动连接有滑槽(7)，所述滑槽(7)开设在支撑架(2)的内壁上，所述固定块(5)的前端固定有连接块(8)，所述连接块(8)底端端部固定有窑盖(9)；所述窑盖(9)的外侧中心处通过螺栓固定有热风机(10)，所述热风机(10)的输出端连通有环形管(11)，所述环形管(11)固定在窑盖(9)的内侧，所述环形管(11)上均匀的连通有五个通气管(12)，所述窑盖(9)的下侧设置有窑炉本体(13)，所述窑炉本体(13)的一侧设置有第一支撑板(14)，所述第一支撑板(14)与安装板(1)固定连接，所述第一支撑板(14)与窑炉本体(13)之间设置有自动倒料机构(15)，所述窑炉本体(13)远离第一支撑板(14)的一端焊接有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)转动连接有第二支撑板(17)，所述第二支撑板(17)与安装板(1)固定连接，所述第二支撑板(17)下侧与窑炉本体(13)之间设置有定位机构(18)。2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用节能自动化窑炉，其特征在于：所述自动倒料机构(15)包括固定板(151)，所述固定板(151)上通过螺栓固定连接有第二伺服电机(152)，所述第二伺服电机(152)的输出轴端部键连接有第一齿轮(153)，所述第一齿轮(153)的上端啮合传动连接有第二齿轮(154)，所述第二齿轮(154)键连接有第二转轴(155)，所述第二转轴(155)焊接在窑炉本体(13)上，所述第二转轴(155)与第一支撑板(14)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种铝板生产用节能自动化窑炉，其特征在于：所述第二伺服电机(152)的外侧设置有保护罩(156)，所述保护罩(156)通过螺栓安装在固定板(151)上，所述固定板(151)的下端与窑炉本体(13)之间焊接有肋板(157)。4.根据权利要求1所述的一种铝板生产用节能自动化窑炉，其特征在于：所述定位机构(18)包括气缸(181)，所述气缸(181)通过螺栓固定在第二支撑板(17)的下侧，所述气缸(181)的活塞杆端部固定有锥形定位块(182)，所述窑炉本体(13)的侧壁上开设有与锥形定位块(182)相配合的锥形定位孔(183)。5.根据权利要求4所述的一种铝板生产用节能自动化窑炉，其特征在于：所述第二支撑板(17)上开设有与锥形定位块(182)相配合的避让槽(184)。6.根据权利要求1所述的一种铝板生产用节能自动化窑炉，其特征在于：所述窑炉本体(13)的顶端侧壁上对称固定有两个定位销(19)，所述窑盖(9)上开设有与定位销(19)相配合的定位孔(20)。7.根据权利要求1所述的一种铝板生产用节能自动化窑炉，其特征在于：所述窑炉本体(13)的前侧一体成型有出料口(21)。8.根据权利要求1所述的一种铝板生产用节能自动化窑炉，其特征在于：所述通气管(12)远离环形管(11)的一端端