一种烟气余热回用节能环保窑炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108444300A(43)申请公布日2018.08.24(21)申请号201810210895.X(22)申请日2018.03.14(71)申请人佛山市千注利科技有限公司地址528000广东省佛山市禅城区石湾小雾岗园林陶瓷厂内7号自编103-5室(72)发明人乔侃(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种烟气余热回用节能环保窑炉(57)摘要本发明公开了一种烟气余热回用节能环保窑炉，包括支撑板，所述支撑板的表面设置有窑炉本体，支撑板的表面焊接有支撑腿，支撑腿的表面焊接有换热箱，换热箱的内壁焊接有第一箱体，换热箱的内壁焊接有第二箱体，换热箱的表面焊接有喷水箱，喷水箱的表面套接有喷水管。涉及窑炉领域，该烟气余热回用节能环保窑炉，高温烟气进入第二箱体和换热管时，喷淋水从喷嘴喷出，烟气向上，喷淋水向下将颗粒杂质刷洗下来，烟气再经第一排气管进入处理箱内部，经活性炭吸附网过滤后排出，达到了换热的同时过滤杂质的效果，从而有效的解决了一般的窑炉装置不方便余热回收的同时过滤烟气中杂质，在一定程度上对环境造成破坏的问题。CN108444300ACN108444300A权利要求书1/1页1.一种烟气余热回用节能环保窑炉，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的表面设置有窑炉本体（2），所述支撑板（1）的表面焊接有支撑腿（3），所述支撑腿（3）的表面焊接有换热箱（4），所述换热箱（4）的内壁焊接有第一箱体（5），所述换热箱（4）的内壁焊接有第二箱体（6），所述换热箱（4）的表面焊接有喷水箱（7），所述喷水箱（7）的表面套接有喷水管（8），所述喷水管（8）的一端贯穿换热箱（4）和第一箱体（5）并延伸至第一箱体（5）的内部，所述第一箱体（5）的内壁焊接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的表面焊接有分配管（10），所述喷水管（8）的一端与分配管（10）的表面连通，所述分配管（10）的表面螺纹连接有喷嘴（11），所述第一箱体（5）的表面套接有换热管（12），所述换热管（12）的一端与第二箱体（6）的表面固定连通，所述窑炉本体（2）的表面套接有进气管（13），所述进气管（13）的一端贯穿换热箱（4）和第二箱体（6）并延伸至第二箱体（6）的内部，所述第二箱体（6）的表面套接有排水管（14），所述排水管（14）的一端贯穿第二箱体（6）和换热箱（4）并延伸至换热箱（4）的表面，所述换热箱（4）的表面套接有进水管（15），所述支撑板（1）的表面焊接有集水箱（16），所述换热箱（4）的表面套接有连通管（17），所述连通管（17）的一端贯穿并延伸至集水箱（16）的内部，所述集水箱（16）的表面套接有出水管（18），所述换热箱（4）的表面焊接有处理箱（19），所述处理箱（19）的表面套接有第一排气管（20），所述第一排气管（20）的一端贯穿换热箱（4）和第一箱体（5）并延伸至第一箱体（5）的内部，所述处理箱（19）的内壁粘接有活性炭吸附网（21），所述处理箱（19）的表面套接第二排气管（22）。2.根据权利要求1所述的一种烟气余热回用节能环保窑炉，其特征在于：所述支撑腿（3）的表面焊接有防水槽（23），所述防水槽（23）位于换热箱（4）的下方，所述防水槽（23）位于窑炉本体（2）的上方。3.根据权利要求1所述的一种烟气余热回用节能环保窑炉，其特征在于：所述喷水箱（7）的表面开设有进水口（24），所述进水口（24）的表面螺纹连接有进水螺栓（25）。4.根据权利要求1所述的一种烟气余热回用节能环保窑炉，其特征在于：所述第二箱体（6）的表面和换热箱（4）的开设有操作口（26），所述操作口（26）的表面螺纹连接有挡体（27）。5.根据权利要求1所述的一种烟气余热回用节能环保窑炉，其特征在于：所述第二箱体（6）的内壁焊接有挡环（28），所述挡环（28）位于进气管（13）的下方。6.根据权利要求1所述的一种烟气余热回用节能环保窑炉，其特征在于：所述第一箱体（5）位于第二箱体（6）的上方，所述处理箱（19）位于换热箱（4）的上方。2CN108444300A说明书1/3页一种烟气余热回用节能环保窑炉技术领域[0001]本发明涉及窑炉技术领域，具体为一种烟气余热回用节能环保窑炉。背景技术[0002]窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是目前工艺成型中的常用的设施，人类上万年的烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验，从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中，目前的窑炉在使用过程中会产生大量的高温烟气需要排放，高温烟气直接排放到空气中会对环境造成