一种熔融石英陶瓷制备用混料设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111251452A(43)申请公布日2020.06.09(21)申请号201811460360.4(22)申请日2018.12.01(71)申请人江苏康姆罗拉特种陶瓷有限公司地址221400江苏省徐州市新沂市经济开发区（新戴路南侧、上海路西侧）(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B28C3/00(2006.01)B28C7/04(2006.01)B28C7/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种熔融石英陶瓷制备用混料设备(57)摘要本发明公开了一种熔融石英陶瓷制备用混料设备，包括混料筒和底座，所述混料筒的顶部设置有进料斗和搅拌电机，所述进料斗的上方设置有吸尘罩，所述搅拌电机的外侧设置有隔音罩，所述混料筒的底部设有出料口，所述混料筒与底座之间通过支撑架固定连接，所述底座的底部四角安装有万向轮，所述底座的外壁四周设置有固定座，所述固定座的底部设置有液压缸，所述液压缸的底端通过液压杆连接有固定块。本发明，结构简单，使用方便高效，可充分的吸收除去物料混合过程中，从进料斗飞扬出去的粉尘，避免了这些粉尘四处漂浮污染周围的工作环境的情况，且具有对混合后的物料过滤和除铁的功能，功能多样，实用性强。CN111251452ACN111251452A权利要求书1/1页1.一种熔融石英陶瓷制备用混料设备，包括混料筒（1）和底座，其特征在于：所述混料筒（1）的顶部设置有进料斗（9）和搅拌电机（2），所述进料斗（9）的上方设置有吸尘罩（10），所述进料斗（9）的一侧设置有吸尘风机（13）和集尘箱（15），所述吸尘风机（13）的两端分别通过吸尘管（12）和导尘管（14）与吸尘罩（10）和集尘箱（15）连通，所述搅拌电机（2）的外侧设置有隔音罩（3），所述搅拌电机（2）的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）呈竖直状态的设置在混料筒（1）内，所述搅拌轴（5）的外壁上设置有搅拌叶片（4），所述混料筒（1）的内部设置有位于搅拌轴（5）下方的过滤网（16），所述过滤网（16）的底部两侧设置有振动电机（17），所述混料筒（1）的底部设有出料口（18），所述出料口（18）的内部设置有搅动轴（28），所述搅动轴（28）的外壁上对称设置有磁铁片（29），所述搅动轴（28）与安装在出料口（18）侧壁上的旋转电机（30）转动连接，所述混料筒（1）与底座之间通过支撑架（8）固定连接，所述底座（21）的底部四角安装有万向轮（22），所述底座（21）的外壁四周设置有固定座（23），所述固定座（23）的底部设置有液压缸（31），所述液压缸（31）的底端通过液压杆（32）连接有固定块（33）。2.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制备用混料设备，其特征在于：所述隔音罩（3）的内腔顶壁上设置有散热扇（24），所述隔音罩（3）的两侧连通有延伸至混料筒（1）内部的散热管（25）。3.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制备用混料设备，其特征在于：所述搅拌轴（5）的底端两侧设置有与过滤网（16）相接触的毛刷条（26），所述毛刷条（26）的底面具有均匀分布的刷毛（27）。4.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制备用混料设备，其特征在于：所述混料筒（1）的侧壁上设有与过滤网（16）处于同一水平面上的排渣口（6），所述排渣口（6）和出料口（18）上均设置有封口盖（7）。5.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制备用混料设备，其特征在于：所述底座（21）的顶部设置有收料箱（19），所述收料箱（19）位于出料口（18）的正下方，所述收料箱（19）的顶部盖合有密封箱盖（20）。6.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制备用混料设备，其特征在于：所述固定块（33）的四角设有贯穿固定块（33）的固定孔（34），所述固定孔（34）内插装有固定插销（35）。7.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制备用混料设备，其特征在于：所述吸尘罩（10）通过伸缩杆（11）安装在混料筒（1）的顶部并位于进料斗（9）上方，所述伸缩杆（11）的侧壁上插装有调节螺栓。2CN111251452A说明书1/4页一种熔融石英陶瓷制备用混料设备技术领域[0001]本发明涉及陶瓷生产加工技术领域，具体是一种熔融石英陶瓷制备用混料设备。背景技术[0002]熔融石英陶瓷是一种以熔融石英为原料，采用陶瓷生产工艺制成的熔融石英材料。陶瓷的发展史是中华文明历史的一个重要组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，而陶瓷的在制备的过程中，通常需要用到混料设备将各种原料混合在一起。现有的陶瓷制备用混料设备，在混料的过程中，会有大量的粉尘从设备的