一种熔融石英陶瓷制备用模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109514704A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201710837037.3(22)申请日2017.09.17(71)申请人徐州康纳高新材料科技有限公司地址221400江苏省徐州市新沂市北沟镇恒山路北侧(72)发明人王永江(51)Int.Cl.B28B7/00(2006.01)B28B7/42(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种熔融石英陶瓷制备用模具(57)摘要本发明公开了一种熔融石英陶瓷制备用模具，包括下模板、连接杆、限位座、上模板、缓冲伸缩内杆、减震弹簧、固定外管、滑槽、支撑杆、滑轨和固定底板，所述固定底板的顶端固定有滑轨，所述滑轨的上表面开设有滑槽，所述滑轨的底端固定有支撑杆。本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了滑轨和滑轮，可以便于加工完成后的原料的取拿，提高了操作的安全性和实用性，同时可以提高加工效率，设置了扇叶和电机，可以对上模板进行散热处理，提高了上模板的使用寿命，同时也提高加工的精度，本设计便于操作，降低了使用成本，解决了普通模具不能便于操作，不能提高安全性和实用性的问题，适宜推广使用。CN109514704ACN109514704A权利要求书1/1页1.一种熔融石英陶瓷制备用模具，包括下模板（1）、连接杆（2）、限位座（3）、上模板（4）、缓冲伸缩内杆（5）、减震弹簧（6）、固定外管（7）、滑槽（8）、支撑杆（9）、滑轨（10）、固定底板（11）、连接板（12）、固定顶板（13）、滑轮（14）、固定螺栓（15）、扇叶（16）、防护框（17）、连接板（18）、电机（19）和轴座（20），其特征在于：所述固定底板（11）的顶端固定有滑轨（10），所述滑轨（10）的上表面开设有滑槽（8），且滑轨（10）的顶端设置有滑轮（14），所述滑轨（10）的底端固定有支撑杆（9），所述滑轮（14）的顶端固定有下模板（1），所述下模板（1）的前侧固定有连接板（12），且下模板（1）的顶端设置有上模板（4），所述连接板（12）的前侧嵌入设置有固定螺栓（15），所述上模板（4）的顶端设置有固定顶板（13），所述固定顶板（13）的顶端贯穿设置有连接杆（2），所述连接杆（2）的外部设置有限位座（3），所述固定底板（11）上表面上靠近连接板（12）的一侧位置处设置有固定外管（7），所述固定外管（7）的顶端嵌入设置有缓冲伸缩内杆（5），且固定外管（7）的外部套有减震弹簧（6），所述固定顶板（13）的一端固定有连接板（18），所述连接板（18）的底端设置有防护框（17），所述防护框（17）的内部设置有扇叶（16），所述扇叶（16）的后侧设置有轴座（20），所述轴座（20）的后侧设置有电机（19）。2.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制备用模具，其特征在于：所述固定顶板（13）的侧壁上嵌入设置有电机开关，所述电机（19）与电机开关电性连接。3.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制备用模具，其特征在于：所述固定顶板（13）与防护框（17）通过连接板（18）固定连接，所述连接板（18）为一种铝合金材质的构件。4.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制备用模具，其特征在于：所述电机（19）与扇叶（16）通过电机主轴和轴座（20）转动连接。5.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制备用模具，其特征在于：所述下模板（1）与滑轨（10）通过滑槽（8）和滑轮（14）转动连接，所述滑轨（10）的数量为两个。2CN109514704A说明书1/3页一种熔融石英陶瓷制备用模具技术领域[0001]本发明涉及熔融石英陶瓷制备用模具技术领域，具体为一种熔融石英陶瓷制备用模具。背景技术[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。[0003]但是目前市场上的熔融石英陶瓷制备用模具结构复杂，且功能单一，不能便于加工完成后的原料的取拿，不能提高加工效率，不能对上模板进行散热处理，不能提高加工的精度，不能便于操作，不能降低使用成本。发明内容[0004]本发明提供一种熔融石英陶瓷制备用模具，可以有效解决上述背景技术中提出的不能便于加工完成后的原料的取拿，不能提高加工效率，不能对上模板进行散热处理，不能提高加工的精度，不能便于操作，不能降低使用成本的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熔融石英陶瓷制备用模具，包括下模板、连接杆、限位座、上模板、缓冲伸缩内杆、减震弹簧、固定外管、滑槽、支撑杆、滑轨、固定底板、连接板、固定顶板、滑轮、固定螺栓、扇叶、防护框、连接板