螺纹孔的成型模具及螺纹孔成型方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108788024A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810735166.6(22)申请日2018.07.06(71)申请人庆铃汽车（集团）有限公司地址400052重庆市九龙坡区中梁山协兴村1号申请人重庆庆铃铸铝有限公司(72)发明人雷阳阳陈立毛臣超杜卫东(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219代理人熊万里(51)Int.Cl.B22C9/24(2006.01)B22C9/06(2006.01)B22C9/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称螺纹孔的成型模具及螺纹孔成型方法(57)摘要本发明提供一种螺纹孔的成型模具及螺纹孔成型方法，用于解决现有技术中螺纹孔加工效率低的问题。本发明提供一种螺纹孔的成型模具，包括：模腔；还包括设置在所述模腔内的至少一个可拆卸组件；所述可拆卸组件包括吸附在模腔内的磁体和固定在所述磁体上的螺纹杆，所述螺纹杆和所要成型的螺纹孔匹配。通过磁体将螺纹杆固定在模腔内，浇铸的浆体将模腔填满同时螺纹杆被包裹，待浆体冷却后，打开模具的上下模，由于通过磁体吸附，使得磁体能够在开模时和模腔脱离，然后从成型的产品上旋出螺纹杆，从而在成型的产品上留下螺纹孔，极大的提高了生产效率，同时还提高了加工精度，能够适应不同角度的孔的加工。CN108788024ACN108788024A权利要求书1/1页1.一种螺纹孔的成型模具，其特征在于，包括：模腔；还包括设置在所述模腔内的至少一个可拆卸组件；所述可拆卸组件包括吸附在模腔内的磁体和固定在所述磁体上的螺纹杆，所述螺纹杆和所要成型的螺纹孔匹配。2.根据权利要求1所述的螺纹孔的成型模具，其特征在于：所述螺纹杆和所述磁体磁性吸附连接。3.根据权利要求1所述的螺纹孔的成型模具，其特征在于：还包括镶块，所述镶块固定在所述磁体上，所述螺纹杆固定在所述镶块上。4.根据权利要求3所述的螺纹孔的成型模具，其特征在于：所述镶块的成型面和成型产品匹配。5.根据权利要求4所述的螺纹孔的成型模具，其特征在于：所述镶块和所述磁体磁性吸附连接。6.根据权利要求5所述的螺纹孔的成型模具，其特征在于：所述螺纹杆和所述镶块可拆卸固定连接。7.根据权利要求6所述的螺纹孔的成型模具，其特征在于：所述镶块包括第一镶块和第二镶块，所述螺纹杆安装在所述第一镶块上，所述第二镶块可拆卸安装在所述第一镶块内；所述第一镶块、第二镶块和所述螺纹杆均为铁质材料。8.一种螺纹孔成型方法，其特征在于，至少包括如下步骤：S1，浇铸，向模腔内浇铸浆体，所述模腔内壁上设有至少一个螺纹杆，所述螺纹杆通过磁体吸附在模腔的内壁上；S2，冷却，等待浆体冷却形成产品毛坯件；S3，开模，开模取出产品毛坯件，所述螺纹杆和所述产品毛坯件通过螺纹配合；S4，螺纹孔成型，旋转螺纹杆，所述螺纹杆和所述产品毛坯件脱离，所述螺纹孔成型完成。9.根据权利要求8所述的螺纹孔成型方法，其特征在于：所述磁体上设有镶块，所述镶块和所述磁体固定，或者，所述镶块和所述磁体通过磁性吸附，所述螺纹杆固定在所述镶块上。10.根据权利要求8所述的螺纹孔成型方法，其特征在于：所述螺纹杆为螺钉或者螺栓。2CN108788024A说明书1/4页螺纹孔的成型模具及螺纹孔成型方法技术领域[0001]本发明涉及一种模具制造领域，特别是涉及一种螺纹孔的成型模具及螺纹孔成型方法。背景技术[0002]现有的产品上螺纹孔采用各种机床的加工：比如钻床，车床、镗床……以钻床加工少量螺孔工艺为例，普通钻床定位误差较大，一般都是将一个孔加工完成后再做另一个孔，以保证孔的形位精度：1，首先确定螺孔的中心位置，比如划线、样板、钻模……2，以划线为例，先钻螺纹底孔。3，扩孔，4，锪孔，加工直径最大的沉孔。5，攻丝。6，加工下一个螺孔。[0003]车床一般加工轴端螺孔，就要以外圆为基准确定中心孔位置，然后在钻扩攻丝。坐标镗床可以方便的定位，所以，先打所有孔的中心孔，然后再钻所有孔的底孔，在扩所有孔……，减少换装刀具的时间，提高效率。机械加工千变万化，不要拘泥于一种单一工艺，要综合多方面的因素，制定最适合自己工作环境的加工方法。[0004]以上加工方法比较复杂，特别是对某些铸造件来说，有时候孔向不一样，还有可能有倾斜的孔，加工精度困难，且精度低。发明内容[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种螺纹孔的成型模具及螺纹孔成型方法，用于解决现有技术中螺纹孔加工效率低的问题。[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种螺纹孔的成型模具，包括：[0007]模腔；[0008]还包括设置在所述模腔内的至少一个可拆卸组件；[0009]所述可拆卸组件包括吸附在模腔