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一种碳-铜纤维混编受电弓碳滑板复合材料的制备方法.pdf
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一种碳-铜纤维混编受电弓碳滑板复合材料的制备方法.pdf
本发明涉及电力车辆设备制备技术领域，特别涉及一种碳‑铜纤维混编受电弓碳滑板复合材料的制备方法。包括步骤1：碳‑铜纤维混编预制体的制备；步骤2：化学气相沉积；步骤3：沥青浸渍碳化增密；步骤4：高温热处理。本发明提高了铜和碳的三维网络结构连续性。且使得整体一致性得到提高，材料的层间结合性能更高，同时整束混合纤维相较于针刺短纤维更能提高材料的导电性，降低电阻率。预制体在厚度方向上形成较多的贯穿性孔洞，为后续的化学气相沉积和浸渍碳化分别提供裂解气体和沥青进入材料内部的通道，有益于提高预制体在后续工艺过程的致密化效
2023-05-31
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一种铜碳复合材料受电弓碳滑板的制备工艺.pdf
本发明公开了一种铜碳复合材料受电弓碳滑板的制备工艺，包括如下步骤：S1、原料；S2、将鳞片状石墨粉、铜粉、钛粉、乙炔黑、酚醛树脂按照重量份数比40‑50：30‑35：50‑60：10‑15：50‑70的比例取出并混合均匀，获得糊料；S3、将碳纤维布与糊料逐层设置，直到整体高度达到100㎜；S4、将装有胚砖的模具放入烘干炉中采用400‑500℃的温度烘10‑20min，然后将其放入热压机中加热至700‑800℃，同时加压至10MPa，保持30‑50min；S5、将胚砖取出，放入炭化炉中进行烧结，获得碳砖；S
2023-06-17
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一种受电弓碳滑板复合材料的制备方法.pdf
本发明公开了一种受电弓碳滑板复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：预热，将铁红、钴粉、钛粉、镍粉、铜粉分别在200‑300℃的预热炉中预热，预热时间为30‑60min；步骤二：研磨，将预热完毕的铁红、钴粉、钛粉、镍粉、铜粉分别进行研磨，研磨纯度为99.99%，研磨转速为350～600r/min。有益效果在于：本发明所述的一种受电弓碳滑板复合材料的制备方法通过在铁红、钴粉、氧化铪、镍粉、铜粉、炭黑、石墨粉的混合物中加入粘结剂环氧树脂和浸渍剂液态铜，可以提升成品碳滑板的机械强度，使其在运行中不易折断和破裂
2023-06-17
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一种受电弓碳滑板的制备方法.pdf
本发明公开了一种受电弓碳滑板的制备方法，包括如下步骤：将粉末状原材料按照所需比例置于搅拌机中进行搅拌处理，让各种干粉混合均匀。在各种干粉混合后静置，待其悬浮粉尘落定，在混合后的各种干粉中加入熔化的中温沥青继续搅拌，制成混捏物料。利用所述混捏物料送入模具内，再送至模具的过程中热压，模具内将混捏物料制成碳滑板初坯。将碳滑板初坯送入焙烧炉，并开启加温设备，进行焙烧处理，制成烧结碳滑板初坯。将烧结后的碳滑板初坯依次进行浸渍、干燥处理，即得到成品碳滑板。本发明的方法，能够在一定程度上增加除污效果，同时降低加工成本。
2023-06-17
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一种受电弓碳滑板主碳条结构制备方法.pdf
本发明公开了一种受电弓碳滑板主碳条结构制备方法，包括采用碳粉掺入沥青材料混合均匀并压制得到主碳条的步骤，以及将主碳条采用粘结方式固定设置在铝托上的步骤，其特征在于，主碳条成型后，放入到机油内煮沸后在65‑85℃内保温停留48‑72小时。本发明具有能够降低主碳条工作摩擦阻力，提高抗开裂能力，能够提高主碳条导电性能，且具有工艺简单，加工便捷且安全，产品质量稳定可靠等优点。
2023-11-18
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