一种铝型材加工用快速冷却装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111872148A(43)申请公布日2020.11.03(21)申请号202010773721.1(22)申请日2020.08.04(71)申请人刘松山地址266041山东省青岛市李沧区金水路755号(72)发明人刘松山孙荣(74)专利代理机构山东重诺律师事务所37228代理人冷奎亨(51)Int.Cl.B21C29/00(2006.01)B21C31/00(2006.01)B01D24/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种铝型材加工用快速冷却装置(57)摘要本发明公开了一种铝型材加工用快速冷却装置，涉及到铝型材加工设备领域，包括运料机架和喷液管，运料机架上设置有运料辊道，运料机架的中部两侧通过螺栓固定有一对对称设置的喷液管支撑架，两块喷液管支撑架的上端之间固定有喷液管。本发明中，冷却液在运料机架底部的集液箱进行收集汇流到储液箱中进行存储，由储液箱内部所设的过滤棉层对冷却液中携带的杂质进行过滤，保证冷却液的质量，且通过控制水泵进行工作，将储液箱内部回流收集的冷却液重新导送至喷液管中，进行循环使用，运送过程中，散热风机对流经毛细散热管的冷却液进行换热降温，保证冷却液对铝型材方管进行有效的降温。CN111872148ACN111872148A权利要求书1/1页1.一种铝型材加工用快速冷却装置，包括运料机架（1）和喷液管（3），其特征在于：所述运料机架（1）上设置有运料辊道（101），运料机架（1）的中部两侧通过螺栓固定有一对对称设置的喷液管支撑架（2），两块喷液管支撑架（2）的上端之间固定有喷液管（3），所述运料机架（1）底部且对应喷液管（3）的位置一体成型有呈倒锥形箱体的集液箱（5），集液箱（5）的底部设有集液管（51）与储液箱（6）的上端相连通，所述喷液管（3）呈圆环形管，喷液管（3）的内侧设有多个均匀间隔设置的喷头（4），多个喷头（4）的喷液方向均指向喷液管（3）的中心，所述储液箱（6）底部一侧设有出液接头（61），出液接头（61）的外端口连接水泵（7）的抽液接口，水泵（7）的排液接口连接有第一回液管（9），第一回液管（9）一端分别有多条毛细散热管（12），多条毛细散热管（12）另一端汇集连接第二回液管（91），且第二回液管（91）回接至喷液管（3）的上端，所述毛细散热管（12）的外部套设有散热箱（8），散热箱（8）的一侧面设有散热风机（81），散热箱（8）的另一侧面设有散热窗口（82），所述运料机架（1）的两侧通过螺栓固定连接有一对对称设置的风刀支座（10），两个风刀支座（10）上端之间固定连接有风刀（11），风刀（11）通过导气管连接气泵，风刀（11）的出风口设置在下方。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用快速冷却装置，其特征在于：所述风刀（11）具有圆管状结构，所述风刀的出风口包含有第一出口和第二出口，所述第一出口的方向与垂直方向成预定夹角朝向所述喷液管（3）的一侧，所述第二出口的方向垂直向下，所述第一出口具有中央出口和边缘出口，所述边缘出口的尺寸和密度分别小于所述边缘出口的尺寸和密度，所述第二出口均匀设置有与所述第一出口的中央出口尺寸相同的固定出口，所述集液箱（5）和所述运料机架（1）底板上对应所述第一出口的边缘出口位置设置有第一通风口，所述集液箱（5）和所述运料机架的底板上对应所述固定出口的位置设置有与所述固定出口匹配的第二通风口，所述边缘出口的风能够进入所述第一通风口，所述固定出口的风能够进入所述第二通风口，所述集液箱（5）的所述第一和第二通风口均与通风管的一端连接，所述散热箱（8）与所述运料机架（1）相对应的一侧设置有透风口，所述通风管的另一端与所述散热箱（8）上的透风口相连，所述风刀（11）的圆管状结构内部设置有与所述圆管状结构匹配且能够旋转的开关板，所述开关板能够控制所述第一出口和第二出口的封闭程度。3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用快速冷却装置，其特征在于：所述预定夹角为5-30°。4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用快速冷却装置，其特征在于：还包括控制器和温度传感器，所述温度传感器位于所述第二回液管（91）的入口处，当检测到所述温度传感器的温度小于第一阈值时，控制器控制所述开关板关闭所述第二出口和所述第一出口的边缘出口，仅开启所述第一出口的中央出口；当检测到所述温度传感器的温度大于第一阈值且小于第二阈值时，控制器控制所述第二出口关闭，同时开启所述第一出口的中央出口和边缘出口；当检测到所述温度传感器的温度大于第二阈值且小于第三阈值时，控制器控制所述开关板开启所述中央出口、所述边缘出口以及所述第二出口；当检测到所述温度传感器的温度大于第三阈值时，控制其控制开启所述中央出口、所述