一种锂电池极片表面处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112018331A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号202010870174.9(22)申请日2020.08.26(71)申请人合肥国轩高科动力能源有限公司地址230011安徽省合肥市新站区岱河路599号(72)发明人娄帅帅王启岁张沿江陈默(74)专利代理机构合肥天明专利事务所(普通合伙)34115代理人汪贵艳(51)Int.Cl.H01M4/139(2010.01)H01M4/04(2006.01)H01M10/052(2010.01)H01M10/0587(2010.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种锂电池极片表面处理装置(57)摘要本发明公开了一种锂电池极片表面处理装置，包括压痕机构以及用于支撑调节压痕机构的调节机构，所述调节机构包括支撑架，所述压痕机构包括设置于所述支撑架上的第一压痕辊、第二压痕辊，所述第一压痕辊或第二压痕辊与所述支撑架滑动连接，所述第一压痕辊、第二压痕辊至少有一个上套接有套辊，本申请优点包括处理装置通过在极片上压出一定深度凸起结构，极片上的凸起结构被压平，卷芯极片之间产生一定的间隙，可以提高注液效率和改善浸润效果，同时可以为后续极片厚度反弹提供空间避免极片褶皱，当对负极极片进行压痕时可以增加负极的面积，可以降低析锂风险。CN112018331ACN112018331A权利要求书1/1页1.一种锂电池极片表面处理装置，其特征在于，包括压痕机构(1)以及用于支撑调节压痕机构(1)的调节机构(4)，所述调节机构(4)包括支撑架(41)，所述压痕机构(1)包括设置于所述支撑架(41)上的第一压痕辊(11)、第二压痕辊(12)，所述第一压痕辊(11)或第二压痕辊(12)与所述支撑架(41)滑动连接，所述第一压痕辊(11)、第二压痕辊(12)至少有一个上套接有套辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片表面处理装置，其特征在于，所述第一压痕辊(11)转动连接于支撑架(41)上，所述第二压痕辊(12)转动连接于支撑架(41)上，所述第二压痕辊(12)通过调节气缸(42)与所述支撑架(41)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片表面处理装置，其特征在于，所述第一压痕辊(11)、第二压痕辊(12)上均套接有套辊(15)，所述第一压痕辊(11)、第二压痕辊(12)通过啮合机构(3)同步连接。4.根据权利要求3所述的一种锂电池极片表面处理装置，其特征在于，所述第一压痕辊(11)上设有用于固定连接所述套辊(15)的第一固定销(13)，所述第二压痕辊(12)上设有用于固定连接所述套辊(15)的第二固定销(14)。5.根据权利要求3所述的一种锂电池极片表面处理装置，其特征在于，所述啮合机构包括第一齿轮(31)、第二齿轮(32)，所述第一齿轮(31)与第二齿轮(32)啮合连接，所述第一齿轮(31)与所述第一压痕辊(11)同轴布置且与所述第一压痕辊(11)固定连接，所述第二齿轮(32)与所述第二压痕辊(12)同轴布置且与所述第二压痕辊(12)跟固定连接。6.根据权利要求1所述的一种锂电池极片表面处理装置，其特征在于，所述第一压痕辊(11)为橡胶软辊，所述第二压痕辊(12)上套接有套辊(15)。7.根据权利要求1所述的一种锂电池极片表面处理装置，其特征在于，所述第一压痕辊(11)和或第二压痕辊(12)上设有加热机构(5)。8.根据权利要求7所述的一种锂电池极片表面处理装置，其特征在于，所述加热机构包括既然电阻丝、加热电源，所述加热电阻丝设置于所述第一压痕辊(11)和或第二压痕辊(12)内。9.根据权利要求1所述的一种锂电池极片表面处理装置，其特征在于，所述支撑架(41)上设有用于调整第一压痕辊(11)与第二压痕辊(12)支架距离的千分尺。2CN112018331A说明书1/4页一种锂电池极片表面处理装置技术领域[0001]本发明涉及电池技术领域，具体是一种锂电池极片表面处理装置。背景技术[0002]锂电池具有体积小、容量大、使用寿命长、自放电率低、无记忆效应、绿色环保等优点，目前被广泛应用于商用车、专用车、电动自行车、储能系统、医疗器械等。随着新能源汽车的不断应用推广，电池生产企业对动力电池能量密度的要求越来越高，且电池能量密度与国家补贴挂钩。为了提升动力电池能量密度，目前电池生产企业广泛采取的办法是提升正负极的压实密度、增加电池的尺寸等，以获得电芯在内部空间上的压缩，但在实际应用过程中由于电芯材料本身物理作用力变化或由于电芯内部副反应产物堆积等原因，均会造成电芯极片厚度不断增加使电芯极片形成褶皱，褶皱严重时会影响电池的厚度和循环寿命；锂电企业使用的卷绕机一般是高速卷绕机，高速卷绕机需要较大的卷绕