一种水性环氧铁红底漆及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116004083A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211740673.1(22)申请日2022.12.30(71)申请人清远市贝客音涂料有限公司地址513058广东省清远市英德市东华镇清远华侨工业园精细化工区金南三路8号(72)发明人陈志勇梁振华廖萍湘(74)专利代理机构广州领诚知识产权代理事务所(普通合伙)44856专利代理师雷芬芬(51)Int.Cl.C09D163/00(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D7/20(2018.01)C08G59/44(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种水性环氧铁红底漆及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种水性环氧铁红底漆，所述涂料中的各组分质量百分数为：水性环氧乳液45％—60％、去离子水8.5％—11％、水性环氧固化剂7.5％—10％，氧化铁红粉10％—12％、成膜助剂3％—5.3％、消泡剂0.1％—0.5％、防闪锈剂0.8％—2％和功能性填料9％—11％、润湿分散剂1％—3％、流平剂0.1％—0.2％；二丙二醇甲醚与二丙二醇丁醚通过一定比例的混合使用，把材料结合起来，使材料的亲和性得到改善，从而提高复合材料功能的物质，含聚醚链段亲水结构的水性环氧固化剂、润湿分散剂、消泡剂、流平剂，减少水溶性成盐基团的存在，从而提高漆膜的耐酸碱性能；通过引入硅烷基能够与底材形成牢固的化学结合，提升漆膜对基材的附着力，提高其耐水、耐酸碱起泡性能。CN116004083ACN116004083A权利要求书1/1页1.一种水性环氧铁红底漆，其特征在于：所述涂料中的各组分质量百分数为：水性环氧乳液45％—60％、去离子水8.5％—11％、水性环氧固化剂7.5％—10％，氧化铁红粉10％—12％、成膜助剂3％—5.3％、消泡剂0.1％—0.5％、防闪锈剂0.8％—2％和功能性填料9％—11％、润湿分散剂1％—3％、流平剂0.1％—0.2％。2.如权利要求1所述的一种水性环氧铁红底漆，其特征在于：所述水性环氧乳液在25℃下的粘度为500～1000mPas；固含量为40％—45％。3.如权利要求1所述的一种水性环氧铁红底漆，其特征在于：所述水性环氧固化剂为改性聚酰胺且固含量为60％，所述润湿分散剂为聚醚改性有机硅共聚物及其溶液，所述消泡剂为聚醚改性有机硅溶液或乳液，所述流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷，所述防闪锈剂为防闪锈剂。4.如权利要求1所述的一种水性环氧铁红底漆，其特征在于：所述成膜助剂为二丙二醇丁醚：二丙二醇甲醚＝3:1。5.如权利要求1所述的一种水性环氧铁红底漆，其特征在于：所述功能性填料为三聚磷酸铝与磷酸锌和3000目硫酸钡按2:1:1的质量比复配而成。6.一种如权利要求1‑5所述的水性环氧铁红底漆的制备方法，包括以下步骤：S1、在搅拌装置中加入去离子水8.5％—11％、润湿分散剂1％—3％，消泡剂0.1％—0.5％，在转速为300‑500r/min低速搅拌状态下搅拌均匀，之后加入氧化铁红粉10％—12％和功能性填料9％—11％，在转速为1000‑1500r/min的中速的情况下搅拌10min，转入研磨机中研磨至细度≤20um；S2、把步骤S1中研磨后的浆料转移进搅拌装置，最后加入水性环氧乳液45％—60％，成膜助剂3％—5.3％，防闪锈剂0.8％—2％，流平剂0.1％—0.2％，在转速为1000‑1500r/min的中速的情况下搅拌30min，调节粘度达到800‑1200mpas/25℃的指标出料作为主剂使用；S3、将步骤S2所得主剂与水性环氧固化剂按6:1混合均匀，即可使用。2CN116004083A说明书1/5页一种水性环氧铁红底漆及其制备方法技术领域[0001]本发明具体涉及一种水性环氧铁红底漆及其制备方法。背景技术[0002]现在市场中运用广泛的有水性涂料有水性无机富锌、水性环氧涂料、水性丙烯酸涂料等，常规的水性环氧涂料耐水性差，易起泡。发明内容[0003]有鉴于此，本发明目的是提供一种耐水、防起泡水性环氧铁红底漆，以及提供其对应的制备方法。[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：[0005]一种水性环氧铁红底漆，所述涂料中的各组分质量百分数为：水性环氧乳液45％—60％、去离子水8.5％—11％、水性环氧固化剂7.5％—10％，氧化铁红粉10％—12％、成膜助剂3％—5.3％、消泡剂0.1％—0.5％、防闪锈剂0.8％—2％和功能性填料9％—11％、润湿分散剂1％—3％、流平剂0.1％—0.2％。[0006]作为优选，所述水性环氧乳液在25℃下的粘度为500～1000mPas；固含量为40％—45％。[0007]作为优选，所述水性环氧固化剂