一种轮轴用水性静电环氧防腐底漆及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108165131A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201711427862.2(22)申请日2017.12.26(71)申请人株洲市九华新材料涂装实业有限公司地址412000湖南省株洲市石峰区田心高科技工业园(72)发明人孙贤国罗健杨小叶游小娟(74)专利代理机构株洲市奇美专利商标事务所(普通合伙)43105代理人肖美哲(51)Int.Cl.C09D163/00(2006.01)C09D5/08(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图1页(54)发明名称一种轮轴用水性静电环氧防腐底漆及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种轮轴用水性静电环氧防腐底漆及其制备方法。该轮轴用水性静电环氧防腐底漆是由环氧改性胺加成物、防腐防锈颜填料、水性功能助剂、助溶剂、去离子水为漆料组分，水性固体环氧树脂乳液、改性液体环氧树脂水性分散液、硅烷偶联剂为固化剂组分，施工时配以适量去离子水组成。本发明的主要用途是获得一种具有高效防腐蚀、耐盐雾性能优、干燥迅速、物理机械性能好、耐化学品性能强、环抱效果好、便于静电喷涂施工等环保型、综合性能佳的轨道交通机车/车辆轮轴用水性涂料产品。CN108165131ACN108165131A权利要求书1/2页1.一种轮轴用水性静电环氧防腐底漆及其制备方法，其特征在于所述的轮轴用水性静电环氧防腐底漆包括环氧改性胺加成物、防腐防锈颜填料、水性功能助剂、助溶剂、去离子水为漆料组份，水性固体环氧树脂乳液、改性液体环氧树脂水性分散液、硅烷偶联剂为固化剂组分，按一定比例混合，施工时添加适量稀释剂混合而成；它由以下原料和步骤制成：(1)、底漆漆料各组分的重量配比为：其中防腐防锈颜填料，由多磷酸盐、氧化铁红、云母粉、超细硫酸钡、微细滑石粉组成；水性功能助剂为分散剂、分散润湿剂、消泡剂、流变助剂、防闪锈剂、基材润湿剂按下列重量配比配制：分散剂30—40份分散润湿剂10—15份消泡剂15—25份防闪锈剂10—15份流变助剂10—15份基材润湿剂8—12份流变助剂为有机膨润土：聚氨酯增稠剂＝20:80配制；助溶剂为环保型醇醚或醇醚酯类高沸点混合溶剂；(2)、固化剂各组分原料的重量配比为：水性固体环氧树脂乳液70—80份改性液体环氧树脂水性分散液15—25份硅烷偶联剂3—6份所述的各步骤为：A、底漆漆料的制备：把生产所需的轮轴用水性静电环氧防腐底漆漆料各组分原料按上述重量配比，在低速搅拌下(600-800转/分钟)依次添加环氧改性胺加成物、水性功能助剂、防腐防锈颜填料、助溶剂、去离子水。加料完毕，在高速搅拌下(800-1000转/分钟)约10-15分钟即得底漆漆料预分散浆。然后用气泵将其泵入砂磨机中，研磨至细度≤40μm出料，即成底漆漆料组分。B、过滤包装：将上述漆料在80目的筛网中过滤，除去机械杂质，产出成品漆料，用塑料桶包装，待用。C、固化剂的制备：将水性固体环氧树脂乳液、改性液体环氧树脂水性分散液、硅烷偶联剂，按上述重量配比置于不锈钢容器内搅拌混合均匀，搅拌速度600-800转/分钟，时间5-10分钟，过滤包装，即得固化剂组分。D、稀释剂的制备：将实验室自制去离子水称量包装，即得稀释剂。E、轮轴用水性静电环氧防腐底漆产品的应用是在施工时将各组分按漆料组分与固化2CN108165131A权利要求书2/2页剂组分以100份：60份的重量配比进行搅拌混合均匀，然后配以10-20份的稀释剂，即成轮轴用水性静电环氧防腐底漆。2.如权利要求1所述的一种轮轴用水性静电环氧防腐底漆为可静电喷涂施工的水性环保涂料产品。3.如权利要求1所述的一种轮轴用水性静电环氧防腐底漆为轨道交通机车/车辆轮轴用水性防腐涂料。3CN108165131A说明书1/9页一种轮轴用水性静电环氧防腐底漆及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种轮轴用水性静电环氧防腐底漆及其制备方法。背景技术[0002]目前轨道交通领域的涂料涂装主要以传统溶剂型涂料为主，其富含大量有机溶剂并挥发至空气中造成严重的大气污染，同时对操作者身体健康构成严重的威胁。随着人们环保意识的增强以及近年来国家环保法律法规的出台，水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料、UV涂料等环保型涂料迎来了前所未有的大发展；涂装设备方面静电喷涂因其环抱效果好、漆雾飞溅少、上漆效率高等特点赢得了涂装施工单位的青睐。所以研制开发一种静电喷涂用水性环保型涂料产品是一种时尚，更是一种涂料人的社会责任。发明内容[0003]本发明的目的在于克服传统溶剂型涂料缺陷，提供一种具有附着力好、耐盐雾性能优、干燥迅速、物理机械性能佳、耐化学品性能强、环抱效果好、适合静电喷涂、综合性能佳的水性静电环保型涂料产品及其制备技术，以适应轨道交通机车/车辆轮轴