有机硅改性水性环氧乳液和水性环氧底漆及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115010904A(43)申请公布日2022.09.06(21)申请号202210776801.1C09D163/02(2006.01)(22)申请日2022.07.04C09D5/00(2006.01)C09D5/08(2006.01)(71)申请人青岛爱尔家佳新材料股份有限公司地址266111山东省青岛市城阳区春海路2号(72)发明人郭焱杨昆明周莲洁刘成郑同同(74)专利代理机构深圳市科进知识产权代理事务所(普通合伙)44316专利代理师刘建伟(51)Int.Cl.C08G59/14(2006.01)C08G65/338(2006.01)C08G65/336(2006.01)C08G65/324(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称有机硅改性水性环氧乳液和水性环氧底漆及其制备方法(57)摘要本发明提出了一种有机硅改性水性环氧乳液和水性环氧底漆及其制备方法，该水性环氧乳液的制备方法包括以下步骤：将聚乙二醇进行改性得到端羧基改性聚乙二醇；将端羧基改性聚乙二醇与氨基硅烷混合反应，得到有机硅改性聚乙二醇；将有机硅改性聚乙二醇、丙二醇甲醚和双酚A型环氧树脂混合，在催化剂的作用下反应即得有机硅改性水性环氧乳液。本发明的水性环氧乳液的制备方法，利用有机硅改性聚乙二醇末端残留的羧基与环氧基团反应将有机硅链段引入环氧树脂分子链中，提升了水性环氧乳液的稳定性，降低了环氧基团开环率，保留了一定的环氧基团，降低了水性环氧乳液的表面张力，提升环氧树脂的韧性、耐冲击性能。CN115010904ACN115010904A权利要求书1/2页1.一种有机硅改性水性环氧乳液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将聚乙二醇进行改性得到端羧基改性聚乙二醇；将所述端羧基改性聚乙二醇与氨基硅烷混合反应，得到有机硅改性聚乙二醇；将所述有机硅改性聚乙二醇、丙二醇甲醚和双酚A型环氧树脂混合，在催化剂的作用下反应即得有机硅改性水性环氧乳液。2.如权利要求1所述的有机硅改性水性环氧乳液的制备方法，其特征在于：将聚乙二醇进行改性得到端羧基改性聚乙二醇具体包括：将聚乙二醇、4‑OH‑TEMPO、硝酸、水均加入至反应器中，在氧气氛围下，于60～70℃下反应至酸值为27～28mgKOH/g，萃取后，即得端羧基改性聚乙二醇；其中，所述聚乙二醇、4‑OH‑TEMPO、硝酸、水的质量比为100:(0.5～1.5):(2.5～3):(12～18)。3.如权利要求1所述的有机硅改性水性环氧乳液的制备方法，其特征在于：将所述端羧基改性聚乙二醇与氨基硅烷混合反应，得到有机硅改性聚乙二醇具体包括：将端羧基改性聚乙二醇与氨基硅烷混合后，升温至170～190℃，反应2～4h，再减压蒸馏，即得有机硅改性聚乙二醇；其中，所述端羧基改性聚乙二醇与氨基硅烷的摩尔比为1:(1～2)。4.如权利要求1所述的有机硅改性水性环氧乳液的制备方法，其特征在于：将所述有机硅改性聚乙二醇、丙二醇甲醚和双酚A型环氧树脂混合，在催化剂的作用下反应即得有机硅改性水性环氧乳液具体包括：将所述有机硅改性聚乙二醇、丙二醇甲醚、双酚A型环氧树脂以及催化剂混合后，升温至100～120℃反应1～3h，然后降温至40～50℃，得到反应产物，再向反应产物中加入水使反应产物中水的质量含量为50～55％，即得有机硅改性水性环氧乳液；其中，所述有机硅改性聚乙二醇、丙二醇甲醚、双酚A型环氧树脂以及催化剂的质量比为(20～25):(4～6):(90～110):(0.3～0.8)。5.一种有机硅改性水性环氧乳液，其特征在于：采用如权利要求1～4任一所述的制备方法制备得到。6.一种水性环氧底漆，其特征在于：包括如权利要求5所述的有机硅改性水性环氧乳液。7.如权利要求6所述的水性环氧底漆，其特征在于：还包括水、分散剂、消泡剂、防锈料、颜料、填料、润湿剂、防闪锈剂和增稠剂；其中，所述有机硅改性水性环氧乳液、水、分散剂、消泡剂、防锈料、颜料、填料、润湿剂、防闪锈剂和增稠剂的质量比为(45～50):(15～20):(0.5～1.5):(0.15～0.5):(20～25):(1～3):(8～12):(0.2～0.4):(0.3～0.6):(0.5～2)。8.一种水性环氧底漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将水、分散剂、消泡剂、防锈料、颜料、填料依次加入研磨罐中研磨得到粉料浆；将所述粉料浆与有机硅改性水性环氧乳液混合均匀，于搅拌下依次加入消泡剂、润湿剂、防闪锈剂、增稠剂混合均匀后即得水性环氧底漆。9.如权利要求8所述的水性环氧底漆的制备方法，其特征在于，将水、分散剂、消泡剂、防锈料、颜料、填料依次加入研磨罐中研磨得到粉料浆具体包括：将水、分散剂、消泡剂、防2CN115010904A权