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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116001226A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202310008034.4(22)申请日2023.01.04(71)申请人深圳市安迪塑胶模具有限公司地址518000广东省深圳市光明新区公明街道上村社区莲塘美宝工业区第15栋一楼和第16栋一楼(72)发明人段明亮(74)专利代理机构北京虹泽知识产权代理事务所(普通合伙)16008专利代理师蒋尊龙(51)Int.Cl.B29C45/73(2006.01)B29C45/17(2006.01)B01D29/03(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种注塑模具的水循环冷却结构及模具(57)摘要本发明公开了一种注塑模具的水循环冷却结构及模具,涉及冷却结构技术领域,该注塑模具的水循环冷却结构及模具,包括底座,所述底座的顶部开设有移动槽,底座的顶部开设有限位槽,限位槽位于移动槽的后侧,移动槽与限位槽的内部均滑动连接有两个滑块,滑块的数量为四个,四个滑块以两个为一组,两组滑块分别设置在移动槽与限位槽的内部,该注塑模具的水循环冷却结构及模具,通过模具的位置固定后,工作人员通过外部控制装置使电机启动,并使外部冷水进入冷取管的内部,从而使冷却管内部的冷水可以对模具进行降温,同时通过风机带动风扇进行转动,使外部环境中的空气吹向模具,使模具的降温速度得到一定的提升。CN116001226ACN116001226A权利要求书1/1页1.一种注塑模具的水循环冷却结构及模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有移动槽(5),底座(1)的顶部开设有限位槽(9),限位槽(9)位于移动槽(5)的后侧,移动槽(5)与限位槽(9)的内部均滑动连接有两个滑块(4),滑块(4)的数量为四个,四个滑块(4)以两个为一组,两组滑块(4)分别设置在移动槽(5)与限位槽(9)的内部,滑块(4)的顶部固定连接有夹紧板(7),移动槽(5)的内部转动连接有螺纹杆(2),螺纹杆(2)的一端转动贯穿移动槽(5)的内部并延伸至底座(1)的外部,螺纹杆(2)的表面与滑块(4)的内部螺纹连接,螺纹杆(2)的表面以其中央处为起点设置有两段相反的螺纹,移动槽(5)内部的两个滑块(4)分别设置在螺纹杆(2)表面的两段相反螺纹上,底座(1)的顶部设置有模具(6),底座(1)的顶部开设有降温槽(13),降温槽(13)的内部设置有降温冷却装置,降温槽(13)为与模具(6)的底部。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的水循环冷却结构及模具,其特征在于:所述限位槽(9)的内部固定连接有限位杆(8),限位杆(8)的表面与滑块(4)的内部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的水循环冷却结构及模具,其特征在于:两个所述夹紧板(7)的相对侧均设置有凸块(21)。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的水循环冷却结构及模具,其特征在于:所述降温槽(13)的内部固定连接有支撑架(12),支撑架(12)为十字形,支撑架(12)与降温槽(13)之间设置有第一过滤网(15)。5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的水循环冷却结构及模具,其特征在于:所述降温冷却装置包括固定板(16),固定板(16)的左右两侧均与降温槽(13)的内壁固定连接,固定板(16)的底部固定连接有电机(17),电机(17)的输出端固定连接有风扇(18),降温槽(13)的内部设置有冷却管(14),冷却管(14)呈S形设置有降温槽(13)的内部,冷却管(14)的输入端与输出端均贯穿降温槽(13)的内部并延伸至底座(1)的外部,冷却管(14)位于支撑架(12)与固定板(16)之间。6.根据权利要求5所述的一种注塑模具的水循环冷却结构及模具,其特征在于:所述降温槽(13)的内部固定连接有安装框(19),安装框(19)位于电机(17)的下方,安装框(19)的内部设置有第二过滤网(20)。7.根据权利要求6所述的一种注塑模具的水循环冷却结构及模具,其特征在于:所述夹紧板(7)的内部开设有冷却槽(11),夹紧板(7)的前侧设置有与冷却槽(11)内部连通的出水管(3)。8.根据权利要求7所述的一种注塑模具的水循环冷却结构及模具,其特征在于:所述夹紧板(7)的后侧设置有与冷却槽(11)内部连通的进水管(10)。2CN116001226A说明书1/4页一种注塑模具的水循环冷却结构及模具技术领域[0001]本发明涉及冷却结构技术领域,特别涉及一种注塑模具的水循环冷却结构及模具。背景技术[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,