一种袋式除尘脱硫脱硝工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112604395A(43)申请公布日2021.04.06(21)申请号202011489156.2(22)申请日2020.12.16(71)申请人广州建颖科技有限公司地址510000广东省广州市增城区新塘镇汇东南路1号之二十四(72)发明人刘晖娜(51)Int.Cl.B01D46/00(2006.01)B01D46/02(2006.01)B01D46/04(2006.01)B01D53/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种袋式除尘脱硫脱硝工艺(57)摘要本发明涉及袋式除尘器技术领域，且公开了一种袋式除尘脱硫脱硝工艺，包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定安装有袋式除尘器本体，所述袋式除尘器本体顶部侧一侧设置有输烟管，所述输烟管的一端固定安装有缓冲复合箱。该脱硫脱硝袋式除尘器及其操作方法，通过传动轴、缓冲复合箱、降速净化机构三者的连接配合，被动接受进入到缓冲复合箱内部烟气的冲击力，并利用自身结构特点旋转卸力，在降低即将进入袋式除尘器本体内部烟气冲击速度的同时维持自身高寿命的使用效果，继而持续避免硬质颗粒物长期以较快的速度冲击袋式除尘器本体内部的滤袋，保护滤袋不受损伤以及滤袋的使用寿命，进而最终降低整体设备的使用成本。CN112604395ACN112604395A权利要求书1/2页1.一种袋式除尘脱硫脱硝工艺，包括第一支撑架(1)，所述第一支撑架(1)的顶部固定安装有袋式除尘器本体(2)，所述袋式除尘器本体(2)顶部侧一侧设置有输烟管(3)，所述输烟管(3)的一端固定安装有缓冲复合箱(4)，所述缓冲复合箱(4)两侧的中部固定安装有锁合机构(5)，所述缓冲复合箱(4)的底面固定连接有第二支撑架(6)，所述缓冲复合箱(4)底部的表面与第二支撑架(6)的内壁之间设置有减震机构(7)，所述缓冲复合箱(4)的内部活动套接有轴承套(13)，所述轴承套(13)的内部固定安装有传动轴(8)，所述传动轴(8)的中部活动套接在缓冲复合箱(4)的内部，且传动轴(8)中部的表面设置有降速净化机构(9)，所述降速净化机构(9)活动套接在缓冲复合箱(4)的内部，所述袋式除尘器本体(2)的底部以及底部的一侧分别固定安装有出风口(10)和卸灰阀(11)，所述缓冲复合箱(4)的底部固定套接有进烟管(14)，所述进烟管(14)的底端固定套接在袋式除尘器本体(2)顶部的内侧；所述工艺，包括以下操作步骤：S1、将输烟管(3)另一端安装到现有引风机设备上，启动引风机设备，由引风机设备把化学处理后的脱硫脱硝烟气通过输烟管(3)送入至缓冲复合箱(4)的内部，由于输烟管(3)自身结构空间的限制以及引风机设备对烟气的自动加压输送，导致进入到缓冲复合箱(4)内部的烟气流通速度会较快；S2、当烟气以较快的速度进入到缓冲复合箱(4)的内部后，缓冲复合箱(4)内部四个活动套接的降速净化机构(9)会以传动轴(8)为旋转轴，循环不断的对进入到缓冲复合箱(4)内部的烟气进行速度缓冲，降低烟气后续通过进烟管(14)进入到袋式除尘器本体(2)内部的速度，避免硬质颗粒物长期以较快的速度冲击过滤袋；S3、通过缓冲复合箱(4)减速后的烟气进入到袋式除尘器本体(2)的内部，利用袋式除尘器本体(2)内部现有的滤袋作过滤层，对烟气中的粉尘进行过滤，伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，袋式除尘器本体(2)阻力值也随之增大，一定程度后，袋式除尘器本体(2)内部现有脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，滤袋被冲击下的粉尘同一落入到袋式除尘器本体(2)底部的内侧；S4、当装置运行指定时间周期后，关闭输烟管(3)所安装的引风设备，并拆卸分离两者，然后打开卸灰阀(11)，排出袋式除尘器本体(2)底部内侧积存的灰尘，与此同时，将锁合机构(5)内部的螺栓(51)和螺母(52)进行拧转拆卸并脱离缓冲复合箱(4)，然后将缓冲复合箱(4)内部的第一半复合箱(41)与第二半复合箱(42)分离，接着拧转四个降速净化机构(9)内部的定位螺丝(94)，抽离使用后的中空套板(92)，且对第一半复合箱(41)底部内侧残留的较大颗粒进行清理；S5、清理结束后，在安装套(91)的内部重新卡装新的中空套板(92)并以定位螺丝(94)对安装套(91)与中空套板(92)进行复位锁合，完成后，以螺栓(51)和螺母(52)复位锁合第一半复合箱(41)与第二半复合箱(42)以及复位锁合输烟管(3)与现有的引风设备，关闭卸灰阀(11)，随后按照上述步骤再依次重复进行。2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘脱硫脱硝工艺，其特征在于：所述缓冲复合箱(4)的内部包括有第一半复合箱(41)和第二半复合箱(4