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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112757228A(43)申请公布日2021.05.07(21)申请号201911014374.8(22)申请日2019.10.21(71)申请人湖北宇力汽车悬架弹簧股份有限公司地址442000湖北省十堰市南岳路37号(72)发明人谢剑平(51)Int.Cl.B25B27/30(2006.01)G01N3/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种钢板弹簧总成压装装置(57)摘要本发明提供一种钢板弹簧总成压装装置,包括压装装置本体,所述压装装置本体包括支撑架和智能系统,所述智能系统包括红外线感应器、压力传感器、控制箱、智能处理器、控制开关、供电装置、电动推杆和液压杆,所述支撑架的内部设置有固定架,所述固定架的顶部焊接有固定座,所述固定座上设置有固定孔,所述固定架的一侧设置有开槽,所述支撑架的内部设置有液压杆,所述液压杆的顶部设置有支撑板,所述支撑架的一侧设置有安装座,根据不同宽度的板簧进行调节使用,另外,通过开槽对板簧两侧进行固定,防止侧滑,有效保证工作时的安全。CN112757228ACN112757228A权利要求书1/1页1.一种钢板弹簧总成压装装置,包括压装装置本体,其特征在于:所述压装装置本体包括支撑架(1)和智能系统,所述智能系统包括红外线感应器(30)、压力传感器(31)、控制箱(32)、智能处理器(33)、控制开关(34)、供电装置(35)、电动推杆(9)和液压杆(6),所述支撑架(1)的内部设置有固定架(2),所述固定架(2)的顶部焊接有固定座(3),所述固定座(3)上设置有固定孔(5),所述固定架(2)的一侧设置有开槽(4),所述支撑架(1)的内部设置有液压杆(6),所述液压杆(6)的顶部设置有支撑板(7),所述支撑架(1)的一侧设置有安装座(8),所述安装座(8)上设置有电动推杆(9),所述电动推杆(9)上设置有活动杆(13),所述活动杆(13)的一端安装在固定架(2)上,所述液压杆(6)包括外杆(14)与内杆(15),所述外杆(14)内部设置有空腔,所述内杆(15)安装在外杆(14)的空腔内,所述支撑架(1)的底部设置有导轨(11),所述固定架(2)的底部设置有限位装置(12),所述固定架(2)通过限位装置(12)固定在导轨(11)上,所述支撑架(1)的一侧设置有开关,所述支撑架(1)的顶部设置有定位装置(18),所述定位装置(18)包括安装架(19),所述安装架(19)上设置有滑槽(20),所述滑槽(20)的内壁上设置有卡孔(21),所述滑槽(20)的内部设置有外管(22),所述外管(22)的内部设置有内管(24),所述内管(24)的顶部设置有把手,所述内管(24)上设置有凹槽(25),所述凹槽(25)的内部设置有弹簧(26),所述弹簧(26)上设置有卡珠(27),所述内管(24)通过固定弹簧(29)固定在外管(22)的内部,所述红外线感应器(30)安装在外管(22)的底部,所述压力传感器(31)安装在支撑板(7)的底部。2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧总成压装装置,其特征在于:所述限位装置(12)包括支撑杆(16),所述支撑杆(16)的一端焊接有凸块(17),所述支撑杆(16)的另一端焊接在固定架(2)的底部。3.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧总成压装装置,其特征在于:所述导轨(11)的内部设置有卡槽,所述卡槽与限位装置(12)相配合。4.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧总成压装装置,其特征在于:所述支撑架(1)上设置有通孔,所述活动杆(13)贯穿通孔安装在电动推杆(9)上。5.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧总成压装装置,其特征在于:所述支撑板(7)的顶部设置有橡胶防滑板。6.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧总成压装装置,其特征在于:所述支撑架(1)上设置有开口(10),所述开口(10)与固定架(2)之间相配合。7.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧总成压装装置,其特征在于:所述开关包括液压杆开关和电动推杆开关,所述开关通过电线与液压杆(6)和电动推杆(9)相连接。8.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧总成压装装置,其特征在于:所述控制箱(32)包括智能处理器(33)和控制开关(34),所述控制箱(32)安装在支撑架(1)的一侧。9.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧总成压装装置,其特征在于:所述外管(22)的内部设置有空腔,所述内管(24)安装在空腔的内部,所述卡珠(27)与卡孔(21)相配合。10.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧总成压装装置,其特征在于:所述外管(22)上设置有开孔(28),所述开孔(28)与卡珠(27)相配合。2CN112757228A说明书1/4页一种钢板弹簧总