一种风电叶片模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113172801A(43)申请公布日2021.07.27(21)申请号202110462676.2(22)申请日2021.04.28(71)申请人东台迈盛智能科技有限公司地址224200江苏省盐城市东台市城东新区纬二路北(72)发明人刘伟(74)专利代理机构江苏银创律师事务所32242代理人丁圣雨(51)Int.Cl.B29C33/00(2006.01)B29C33/04(2006.01)B29C70/54(2006.01)B29L31/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种风电叶片模具(57)摘要本发明公开了一种风电叶片模具，包括支撑架、模具本体、导热调节机构、伸缩驱动机构；本发明当需要进行加热时，通过伸缩驱动机构驱动浮动弧形板向上运动，并排出弧形浮动气囊内部的空气并使得弧形浮动气囊形成压缩的片膜形态，并使得通气导热管抵接于模具本体的外侧面上，实现快速导热；当需要进行散热降温时，排出通气导热管内部的导热蒸汽，然后通过伸缩驱动机构驱动浮动弧形板向下运动，带动多个通气导热管向下运动，同时弧形浮动气囊通过连接气囊凸的带动进行扩张吸入空气，形成具有空气隔热层的气囊形态，使得通气导热管和模具本体之间形成具有隔热效果的空气层，如此实现快速的散热和隔热。CN113172801ACN113172801A权利要求书1/1页1.一种风电叶片模具，其特征在于，包括支撑架、模具本体、导热调节机构、伸缩驱动机构；所述支撑架的上端内部安装模具本体；所述导热调节机构安装于支撑架的内部中间；所述导热调节机构安装于模具本体的下方；所述导热调节机构包括浮动弧形板、通气导热管、弧形浮动气囊、支撑弹性体；所述浮动弧形板上下滑动安装于支撑架的内部中间；所述浮动弧形板的上端面均匀固定安装多个通气导热管；所述多个通气导热管之间设有连接槽；所述多个通气导热管的上侧安装弧形浮动气囊；所述弧形浮动气囊的上侧面固定连接于模具本体的下端面上；所述弧形浮动气囊的下侧均匀设有多个连接气囊凸；所述多个连接气囊凸分别穿过多个通气导热管之间的连接槽并固定于浮动弧形板上侧面上；所述连接气囊凸的内部分别安装一个支撑弹性体；所述支撑弹性体的两端分别弹性抵压于弧形浮动气囊的内部和连接气囊凸的内部之间；所述弧形浮动气囊的一端均匀设有多个通气口；所述伸缩驱动机构安装于支撑架上并且位于浮动弧形板的下方；所述伸缩驱动机构驱动浮动弧形板作上下运动，浮动弧形板驱动弧形浮动气囊作压缩和扩张运动。2.根据权利要求1所述的风电叶片模具，其特征在于，所述模具本体的上端两侧分别设有抵接板；所述模具本体通过上端两侧的抵接板安装于支撑架的上端两侧。3.根据权利要求2所述的风电叶片模具，其特征在于，所述模具本体上端两侧的抵接板上均匀设有多个穿接孔；所述支撑架的上端两侧分别设有多个螺纹孔；所述抵接板上的穿接孔上分别穿接一个锁定螺栓；所述螺钉螺栓的下端螺纹连接于支撑架的螺纹孔上，螺钉螺栓的上端抵接于穿接孔的上端。4.根据权利要求1所述的风电叶片模具，其特征在于，所述浮动弧形板的上端两侧分别设有一个滑动卡接杆；所述支撑架的两端上部内侧分别设有一个滑动卡槽；所述浮动弧形板通过上端两侧的滑动卡接板上下滑动卡接于支撑架上部内侧的滑动卡槽上。5.根据权利要求1所述的风电叶片模具，其特征在于，所述浮动弧形板呈向下凸起的弧形结构。6.根据权利要求1所述的风电叶片模具，其特征在于，所述浮动弧形板由隔热材料制成。7.根据权利要求1所述的风电叶片模具，其特征在于，所述弧形浮动气囊由耐高温材料制成。8.根据权利要求1所述的风电叶片模具，其特征在于，所述伸缩驱动机构包括定位板、驱动螺杆、浮动螺纹筒；所述支撑架的底部之间安装定位板；所述定位板上旋转卡接安装驱动螺杆；所述浮动弧形板的下端中间安装浮动螺纹筒；所述驱动螺杆的上端螺纹穿接于浮动螺纹筒内。2CN113172801A说明书1/3页一种风电叶片模具技术领域[0001]本发明涉及一种风电叶片模具。背景技术[0002]风力发电叶片多为树脂类玻璃钢产品，在不同的工序和时间段，对叶片模具有不同的温度要求，在叶片铺纤维和灌注树脂期间，要求模具温度不能高于40度，否则很容易出现灌注缺陷甚至报废，但是在树脂灌注完成，又希望模具尽快升温到75度以上，让树脂快速固化，提高生产效率，并达到最佳产品性能，而在制作下一只叶片之前，又希望模具的温度快速降到40度以下，现有技术中常用的加热方式有通入导热液的加热管进行加热风电叶片模具，当需要加热时向加热管内通入导热液进行快速导热，当需要降温时将导热液排出导热管，慢慢等待加热管和模具本体散热降温，如此使得整个过程十分的缓慢和低效，造成了生产效率低下，温度降低缓慢。发明