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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113263088A(43)申请公布日2021.08.17(21)申请号202110295895.6(22)申请日2021.03.19(71)申请人南京瀚孚机械有限公司地址211123江苏省南京市江宁区高新园十四路联东U谷南京国际企业港一期二区35号楼1-3层(72)发明人刘学祥石峻(74)专利代理机构南京禾易知识产权代理有限公司32320代理人师自春(51)Int.Cl.B21D22/02(2006.01)B21D43/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种板材自动化冲压成型设备(57)摘要本发明公开了一种板材自动化冲压成型设备,涉及板材冲压技术领域,为解决直接将金属板材放置在冲压模座上分布不均衡,且冲压头与模座之间受力不均衡会出现一定程度的倾斜,从而导致冲压精度大大降低,冲压出来的工件无法使用的问题。所述设备底座与上吊梁板之间设置有支撑架,所述设备底座的上方设置有模座,所述模座的上端设置有冲压槽,所述冲压槽的内部设置有支撑块,所述支撑块的下端设置有孔槽,所述支撑块的下方设置有第一导向柱,所述第一导向柱的一端延伸至孔槽的内部,所述第一导向柱的外部设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与第一导向柱和支撑块相贴合,所述模座的上方设置有冲压头,所述冲压头的上方设置有第二电动伸缩杆。CN113263088ACN113263088A权利要求书1/2页1.一种板材自动化冲压成型设备,包括设备底座(1)和上吊梁板(2),其特征在于:所述设备底座(1)与上吊梁板(2)之间设置有支撑架(3),且支撑架(3)与设备底座(1)和上吊梁板(2)通过螺钉连接,所述设备底座(1)的上方设置有模座(4),且模座(4)与设备底座(1)通过螺钉连接,所述模座(4)的上端设置有冲压槽(26),所述冲压槽(26)的内部设置有支撑块(18),所述支撑块(18)的下端设置有孔槽(19),孔槽(19)设置有若干个,且孔槽(19)在支撑块(18)的下端依次设置,所述支撑块(18)的下方设置有第一导向柱(20),第一导向柱(20)设置有若干个,且第一导向柱(20)与模座(4)通过螺钉连接,所述第一导向柱(20)的一端延伸至孔槽(19)的内部,且第一导向柱(20)与支撑块(18)滑动连接,所述第一导向柱(20)的外部设置有弹簧(21),且弹簧(21)与第一导向柱(20)滑动连接,所述弹簧(21)的两端分别与第一导向柱(20)和支撑块(18)相贴合,所述模座(4)的上方设置有冲压头(8),所述冲压头(8)的上方设置有第二电动伸缩杆(17),且第二电动伸缩杆(17)的两端分别与冲压头(8)和上吊梁板(2)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种板材自动化冲压成型设备,其特征在于:所述设备底座(1)的上端设置有第二滑槽(24),第二滑槽(24)设置有两个,且两个第二滑槽(24)设置在模座(4)的两侧,所述模座(4)的两侧均设置有活动块(5),且活动块(5)的一端延伸至第二滑槽(24)的内部,所述活动块(5)与设备底座(1)滑动连接,所述活动块(5)与模座(4)之间设置有第三电动伸缩杆(25),且第三电动伸缩杆(25)的两端分别与活动块(5)和模座(4)通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的一种板材自动化冲压成型设备,其特征在于:所述上吊梁板(2)的下方设置有套筒(33),套筒(33)设置有两个,且套筒(33)与上吊梁板(2)通过螺钉连接,所述冲压头(8)的上方设置有第二导向柱(34),第二导向柱(34)设置有两个,且第二导向柱(34)与冲压头(8)通过螺钉连接,两个所述套筒(33)和第二导向柱(34)均设置在第二电动伸缩杆(17)的两侧,所述第二导向柱(34)的一端延伸至套筒(33)的内部,且第二导向柱(34)与套筒(33)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种板材自动化冲压成型设备,其特征在于:所述冲压槽(26)的内部设置有第一滑槽(23),第一滑槽(23)设置有两个,且第一滑槽(23)设置在模座(4)上,两个所述第一滑槽(23)设置在支撑块(18)的两侧,所述支撑块(18)的两侧均设置有第一滑块(22),且第一滑块(22)与支撑块(18)通过螺钉连接,所述第一滑块(22)的一端延伸至第一滑槽(23)的内部,且第一滑块(22)与模座(4)滑动连接。5.根据权利要求3所述的一种板材自动化冲压成型设备,其特征在于:所述上吊梁板(2)的下方设置有第二螺纹杆(7),且第二螺纹杆(7)与上吊梁板(2)通过螺钉连接,所述第二螺纹杆(7)设置在第二电动伸缩杆(17)的一侧,所述第二螺纹杆(7)的外部设置有下料架(9),且下料架(9)与第二螺纹杆(7)滑动连接,所述下料架(9)设置在冲压