铸件浇注装置及浇注成型工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114433826A(43)申请公布日2022.05.06(21)申请号202210085980.4(22)申请日2022.01.25(71)申请人衡阳市精峰机械有限公司地址421000湖南省衡阳市衡南县向阳学辅路17号(72)发明人袁奇志资朝辉桂伟刘科熙(74)专利代理机构衡阳雁城专利代理事务所(普通合伙)43231专利代理师陈纪文(51)Int.Cl.B22D33/02(2006.01)B22D35/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称铸件浇注装置及浇注成型工艺(57)摘要铸件浇注装置及浇注成型工艺，涉及浇注工艺领域，其中，铸件浇注装置包括用于放置模具的浇注箱，所述浇注箱的上端设有浇注口，所述浇注箱可翻转地连接在支撑架上，所述支撑架的底部安装有一根转轴，所述转轴上垂直连接有一根限位杆，所述转轴的前侧还设有用于抵住限位杆的挡块，所述转轴上固定设置有连接块，所述连接块与支撑架的前端之间连接有拉簧，所述转轴可在拉簧的作用下转动并使所述限位杆往前抵靠在挡块上；当所述浇注箱水平摆放时，所述限位杆位于浇注箱的后侧；当所述浇注箱倾斜摆放时，所述限位杆可抵靠在浇注箱的前侧面并使浇注箱保持倾斜状。本发明可通过倾斜模具来减小成型铸件表面的缺陷。CN114433826ACN114433826A权利要求书1/1页1.铸件浇注装置，包括用于放置模具的浇注箱（1），所述浇注箱（1）的上端设有浇注口，其特征在于：所述浇注箱（1）可翻转地连接在支撑架（2）上，所述支撑架（2）的底部安装有一根转轴（3），所述转轴（3）上垂直连接有一根限位杆（4），所述转轴（3）的前侧还设有用于抵住限位杆（4）的挡块（5），所述转轴（3）上固定设置有连接块（6），所述连接块（6）与支撑架（2）的前端之间连接有拉簧（7），所述转轴（3）可在拉簧（7）的作用下转动并使所述限位杆（4）往前抵靠在挡块（5）上；当所述浇注箱（1）水平摆放时，所述限位杆（4）位于浇注箱（1）的后侧；当所述浇注箱（1）倾斜摆放时，所述限位杆（4）可抵靠在浇注箱（1）的前侧面并使浇注箱（1）保持倾斜状。2.根据权利要求1所述的铸件浇注装置，其特征在于：所述支撑架（2）的底部安装有两个用于支撑转轴（3）的轴承座（8），所述转轴（3）的一端穿过轴承座（8）延伸至支撑架（2）外侧并连接有一个脚踏板（9）。3.根据权利要求2所述的铸件浇注装置，其特征在于：所述浇注箱（1）的左、右两侧面分别设有一个支撑轴（10），所述支撑架（2）的上端对应设置有用于托住支撑轴（10）的V型支架（11）。4.根据权利要求3所述的铸件浇注装置，其特征在于：所述浇注箱（1）的左、右两侧面分别设有一个凸块（12）且凸块（12）位于支撑轴（10）的下方，所述支撑轴（10）与凸块（12）之间设有一根撬杆（13），所述撬杆（13）的中部抵靠于支撑轴（10）、底部抵靠于凸块（12），翘动所述撬杆（13），可使所述浇注箱（1）以支撑轴（10）为中心进行翻转。5.根据权利要求4所述的铸件浇注装置，其特征在于：所述浇注口可拆卸地安装有一块挡板（14），所述挡板（14）用于在浇注口呈倾斜状态时挡住浇注口的下半部分，并且所述挡板（14）还设有一个可对齐浇注箱（1）内放置的模具浇注口的缺口。6.一种采用权利要求5所述的铸件浇注装置实现的浇注成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：一、翻转浇注箱（1），使限位杆（4）抵靠在浇注箱（1）的前侧面并使浇注箱（1）保持倾斜状，此时浇注口朝着前侧倾斜；二、在浇注箱（1）内填充型砂并放入模具，使型砂包围模具，然后将挡板（14）安装到浇注口，并使其缺口与模具浇注口对齐；三、朝浇注口进行浇注，使铁水进入模具内并逐渐充满模具内腔；四、转动转轴（3），缓慢释放浇注箱（1），使浇注箱（1）逐渐回到水平状态，并在浇注箱（1）保持水平的状态下进行铸件的成型凝固；五、成型完成后，拆下挡板（14），再次翻转浇注箱（1）以倒出浇注箱（1）内的型砂，然后取出模具。7.根据权利要求6所述的浇注成型工艺，其特征在于：在步骤四中，通过稳定撬杆（13）使浇注箱（1）保持状态，然后踩踏脚踏板（9）使限位杆（4）与浇注箱（1）脱离并往后保持倾斜，再缓慢释放撬杆（13）来使浇注箱（1）缓慢翻转至水平状态。2CN114433826A说明书1/3页铸件浇注装置及浇注成型工艺技术领域[0001]本发明涉及浇注工艺领域，尤其指一种铸件浇注装置及浇注成型工艺。背景技术[0002]在铸件的生产过程中，时常出现的铸造缺陷有夹砂、夹渣、气孔和冷隔等，这是由于通常的浇注方式是单一固定位置的水平摆放垂直浇注，模具处于水平摆放的状态，铁水垂直浇入模具时在型腔内产生的溅射程度较大，导致型