梁柱浇注加固装置及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106013807A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610351546.0(22)申请日2016.05.24(71)申请人舟山市宏达交通工程有限责任公司地址316100浙江省舟山市定海区环城东路47号(72)发明人毛文斌王舟军唐海民郑祖平张比可施治凯(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.E04G21/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称梁柱浇注加固装置及工艺(57)摘要本发明公开了一种梁柱浇注加固装置及工艺，旨在解决现有的梁柱一般是等强度结构设置的，当需要提高粱的强度时，消耗材料量较大，这将大大提高施工成本的不足。该发明包括支撑台、稳固架、预置在浇注模具内的若干根预埋管，预埋管后端延伸出浇注模具后端，预埋管后端活动套接在稳固架上，预埋管内设有钢筋，钢筋前端与预埋管前端密封连接且钢筋前端延伸出预埋管前端，钢筋前端与浇注模具连接，预埋管前端位置安装有若干个出液单向阀，支撑台上可滑动连接有推动座，预埋管后端与推动座固定连接，推动座上设有齿条，支撑台上紧固安装有和齿条传动连接的驱动齿轮，推动座上紧固安装有排液泵，预埋管后端与排液泵出液口连通。CN106013807ACN106013807A权利要求书1/1页1.一种梁柱浇注加固装置，其特征是，包括支撑台、稳固架、预置在浇注模具内的若干根预埋管，预埋管前端靠近浇注模具前端，预埋管后端延伸出浇注模具后端，预埋管后端活动套接在稳固架上，预埋管内设有钢筋，钢筋前端与预埋管前端密封连接且钢筋前端延伸出预埋管前端，钢筋前端与浇注模具连接，钢筋后端靠近浇注模具后端设置，预埋管前端位置安装有若干个出液单向阀，支撑台上可滑动连接有推动座，预埋管后端与推动座固定连接，推动座上设有齿条，支撑台上紧固安装有和齿条传动连接的驱动齿轮，推动座上紧固安装有排液泵，预埋管后端与排液泵出液口连通。2.根据权利要求1所述的梁柱浇注加固装置，其特征是，支撑台上安装有支架，支架上活动插接有推送杆，推送杆前端设有和预埋管内壁适配的推送头。3.根据权利要求1所述的梁柱浇注加固装置，其特征是，预埋管外壁呈圆台状结构，预埋管外径从前端往后端逐渐增加。4.根据权利要求1所述的梁柱浇注加固装置，其特征是，预埋管前端可拆卸连接有出液头，出液单向阀安装在出液头上。5.根据权利要求1或2或3或4所述的梁柱浇注加固装置，其特征是，预埋管靠近前端的外壁上设有若干条螺旋设置的导向凹槽，导向凹槽延伸到预埋管的前端。6.根据权利要求1或2或3或4所述的梁柱浇注加固装置，其特征是，预埋管内壁上靠近钢筋后端位置均布设有三个用于定位钢筋的定位块，定位块内壁与钢筋表面贴合。7.一种权利要求1所述的梁柱浇注加固工艺，其特征是，第一步：在浇注模具内加入混凝土并有振动器进行振动；第二步：待浇注模具内混凝土浇注完成后，通过排液泵向预埋管内送入高压的混凝土加强剂和混凝土粘合剂混合液，混合液向预埋管位置的混凝土中扩散，同时驱动齿轮工作，通过与齿条配合传动带动推动座向后移动，从而向后拉出预埋管；第三步：预埋管完全拉出，排液泵停止工作，待混凝土干燥后在沿着钢筋长度方向形成加强筋。8.根据权利要求7所述的梁柱浇注加固工艺，其特征是，混凝土加强剂和混凝土粘合剂的质量比为1：0.2-0.6。9.根据权利要求7所述的梁柱浇注加固工艺，其特征是，在预埋管完全拉出长度为L，最快拉出速度为V的情况下，预埋管第一个0.2L拉出长度的拉出速度为0.25V，预埋管第二个0.2L拉出长度的拉出速度为0.375V，预埋管第三个0.2L拉出长度的拉出速度为0.5V，预埋管第四个0.2L拉出长度的拉出速度为0.75V，预埋管第五个0.2L拉出长度的拉出速度为V，预埋管的拉出速度依次增加。10.根据权利要求7所述的梁柱浇注加固工艺，其特征是，预埋管还差10-50cm完全拉出之前，排液泵停止工作，将排液泵和预埋管断开，在预埋管后端插入活塞，活塞固定在靠近钢筋后端位置，然后向外拉出预埋管，将残留在预埋管内的混合液排出到混凝土中。2CN106013807A说明书1/4页梁柱浇注加固装置及工艺技术领域[0001]本发明涉及一种梁柱浇注工艺，更具体地说，它涉及一种梁柱浇注加固装置及工艺。背景技术[0002]在建筑物中梁柱随处可见，梁柱的结构强度直接影响建筑物的使用寿命，目前梁柱施工一般采用混凝土浇注的方式进行。施工过程中可以通过增加钢筋的直径和数量来提高浇注梁的结构强度，也可以在混凝土中采用高标号的水泥或提高水泥的比例或添加混凝土加强剂来提高浇注梁的结构强度，但是通过这些方式来提高浇注梁的结构强度，将大大提高施工成本。[0003