整平送料生产线及其送料方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114453459A(43)申请公布日2022.05.10(21)申请号202111551286.9(22)申请日2021.12.17(71)申请人广州天田欧立机电有限公司地址510000广东省广州市经济技术开发区东区建业6路9号(72)发明人范庆福陈强李威(51)Int.Cl.B21D1/02(2006.01)B21D43/08(2006.01)B21C51/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称整平送料生产线及其送料方法(57)摘要本发明公开了整平送料生产线及其送料方法，属于金属加工技术领域，包括整平传送平台、下方可调距式驱动组件、上方升降式驱动组件、工件智能识别机构和工件方向调节机构，下方可调距式驱动组件安装在两个整平传送平台之间，下方可调距式驱动组件的顶部焊接有侧向固定支架，侧向固定支架的顶部一端安装有第一液压柱，上方升降式驱动组件安装在第一液压柱的伸缩端上，工件智能识别机构固定安装在整平传送平台的顶部一侧，整平传送平台的顶部两侧对称的设置有工件方向调节机构，整平传送平台的底部两侧对称的焊接有支撑架，整平传送平台的顶部通过内置电机安装有输送辊，本发明操作简单，智能化程度高，整平效果好，整平方式多样。CN114453459ACN114453459A权利要求书1/2页1.整平送料生产线，其特征在于：包括整平传送平台(1)、下方可调距式驱动组件(2)、上方升降式驱动组件(3)、工件智能识别机构(4)和工件方向调节机构(5)，所述下方可调距式驱动组件(2)安装在两个所述整平传送平台(1)之间，所述下方可调距式驱动组件(2)的顶部焊接有侧向固定支架(6)，所述侧向固定支架(6)的顶部一端安装有第一液压柱(7)，所述上方升降式驱动组件(3)安装在所述第一液压柱(7)的伸缩端上；所述工件智能识别机构(4)固定安装在所述整平传送平台(1)的顶部一侧，所述整平传送平台(1)的顶部两侧对称的设置有所述工件方向调节机构(5)，所述整平传送平台(1)的底部两侧对称的焊接有支撑架(1‑1)，所述整平传送平台(1)的顶部通过内置电机安装有输送辊(1‑2)。2.根据权利要求1所述的整平送料生产线，其特征在于：所述上方升降式驱动组件(3)包括活动安装框架(3‑1)、第二调节伸缩杆(3‑3)、第二电机(3‑4)、第三调节伸缩杆(3‑5)、上压辊(3‑7)和升降座(3‑6)，所述活动安装框架(3‑1)的两侧对称的开设有滑动槽(3‑2)，两侧的所述滑动槽(3‑2)内分别卡设所述第二电机(3‑4)和升降座(3‑6)，所述上压辊(3‑7)的一端通过转轴与所述升降座(3‑6)连接，另一端与所述第二电机(3‑4)的输出轴相连接。3.根据权利要求2所述的整平送料生产线，其特征在于：所述活动安装框架(3‑1)一侧的所述滑动槽(3‑2)内安装所述第二调节伸缩杆(3‑3)，所述第二调节伸缩杆(3‑3)的伸缩端与所述第二电机(3‑4)的外壳相连接，另一侧的所述滑动槽(3‑2)内安装所述第三调节伸缩杆(3‑5)，所述升降座(3‑6)与所述第三调节伸缩杆(3‑5)的伸缩端连接。4.根据权利要求2所述的整平送料生产线，其特征在于：所述活动安装框架(3‑1)的底部还固定设置有圆柱整平辅助机构(8)，所述圆柱整平辅助机构(8)位于相邻的两个所述上压辊(3‑7)中间位置处，所述圆柱整平辅助机构(8)包括转动辊(8‑1)、V型支架(8‑2)和调节液压柱(8‑3)，所述V型支架(8‑2)安装在所述调节液压柱(8‑3)的伸缩端上，所述转动辊(8‑1)转动安装在两个所述V型支架(8‑2)之间。5.根据权利要求1所述的整平送料生产线，其特征在于：所述下方可调距式驱动组件(2)包括安装外框架(2‑1)、第一电机(2‑2)、下压辊(2‑3)、第一调节伸缩杆(2‑4)以及滑动座(2‑5)，所述安装外框架(2‑1)的两侧内壁均开设有内滑槽，一侧的所述内滑槽内安装所述第一电机(2‑2)，另一侧的所述内滑槽内安装所述滑动座(2‑5)。6.根据权利要求5所述的整平送料生产线，其特征在于：所述下压辊(2‑3)的一端通过转轴与所述滑动座(2‑5)连接，所述下压辊(2‑3)的另一端与所述第一电机(2‑2)的输出轴相连接，各个所述滑动座(2‑5)之间和各个所述第一电机(2‑2)的外壳之间均安装有所述第一调节伸缩杆(2‑4)。7.根据权利要求1所述的整平送料生产线，其特征在于：所述工件智能识别机构(4)包括控制箱(4‑1)、U型支架(4‑2)和ccd相机(4‑3)，所述控制箱(4‑1)固定在所述整平传送平台(1)的顶部，所述ccd相机(4‑3)通过所述U型支架(4‑2)固定在所述控制箱(4‑1)的顶部。8.根据权利要求1所述