差动密闭送料的电炉冶炼装置及其送料方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102181601A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102181601A(43)申请公布日2011.09.14(21)申请号201110103799.3(22)申请日2011.04.25(71)申请人中冶赛迪工程技术股份有限公司地址400013重庆市渝中区双钢路1号(72)发明人黄其明徐杰高瞻刘向东(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人赵荣之(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)F27D3/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称差动密闭送料的电炉冶炼装置及其送料方法(57)摘要本发明公开了一种差动密闭送料的电炉冶炼装置及其送料方法，该装置包括电炉和加料装置，加料装置包括冷受料输送槽和热输送槽，冷受料输送槽和热输送槽下方分别设置有独立控制的激振装置，冷受料输送槽的出口设置有伸入热输送槽的输送喉口，输送喉口与热输送槽的槽底之间的距离等于或大于热输送槽的深度，通过本发明的送料方法对两个输送槽施加不同频率的激振实现原料的差动输送，使冷受料输送槽可铺设较厚的料层，加快了上料速度，同时也让冷受料输送槽和运料底开长槽的长度可设计得更短，便于工程实施。另外，喉口及密封门结构，大大降低了卡料的概率和漏风量，热损失低，降尘效果好，冶炼过程高效、节能和环保。CN10286ACCNN110218160102181604A权利要求书1/2页1.一种差动密闭送料的电炉冶炼装置，包括电炉（1）和加料装置，所述加料装置包括冷受料输送槽（2）和热输送槽（3），其特征在于：所述冷受料输送槽（2）下方设置有独立控制的激振装置Ⅰ（4），热输送槽（3）下方设置有独立控制的激振装置Ⅱ（5），所述冷受料输送槽（2）的出口设置有伸入热输送槽（3）内的输送喉口（6），输送喉口（6）与热输送槽（3）的槽底之间的距离等于或大于热输送槽（3）的堆料深度。2.根据权利要求1所述的差动密闭送料的电炉冶炼装置，其特征在于：所述输送喉口（6）的出料端设置有可开闭的密封门Ⅰ（7），所述冷受料输送槽（2）的加料口设置有可开闭的密封门Ⅱ（8）。3.根据权利要求2所述的差动密闭送料的电炉冶炼装置，其特征在于：所述热输送槽（3）与电炉（1）之间设置有用于将原料导入电炉（1）的联接槽（9）。4.根据权利要求3所述的差动密闭送料的电炉冶炼装置，其特征在于：所述联接槽（9）安装于设置在其下方的横移小车（10）上。5.根据权利要求3所述的差动密闭送料的电炉冶炼装置，其特征在于：所述联接槽（9）为可沿送料方向伸缩的结构，联接槽（9）设置于热输送槽（3）上，所述热输送槽（3）沿送料方向的前端设置有离线横移小车（11）。6.根据权利要求3所述的差动密闭送料的电炉冶炼装置，其特征在于：所述联接槽（9）为可沿送料方向伸缩或可沿送料方向的垂向摆动的结构，联接槽（9）设置于电炉（1）上，所述热输送槽（3）沿送料方向的前端设置有离线横移小车（11）。7.根据权利要求1-6任意一条所述的差动密闭送料的电炉冶炼装置，其特征在于：所述热输送槽（3）上设置有尘降罩（12），尘降罩（12）与热输送槽（3）共同围成尘降室，尘降罩（12）上设置有除尘口（13）。8.根据权利要求7所述的差动密闭送料的电炉冶炼装置，其特征在于：所述电炉（1）上设置有除尘管（14），除尘管（14）与尘降室连通。9.根据权利要求8所述的差动密闭送料的电炉冶炼装置，其特征在于：所述除尘管（14）上设置有烟气流量调节阀（18）。10.根据权利要求9所述的差动密闭送料的电炉冶炼装置，其特征在于：所述尘降罩（12）由固定罩体（12a）和可拆卸罩体（12b）构成，可拆卸罩体（12a）位于热输送槽（3）沿送料方向的前端。11.根据权利要求10所述的差动密闭送料的电炉冶炼装置，其特征在于：所述尘降罩（12）的壁身由耐火材料制成，尘降罩壁身（12）上安装有汽化烟道管、水冷管道或余热回收模块（15）。12.根据权利要求11所述的差动密闭送料的电炉冶炼装置，其特征在于：所述尘降室内设置有烧嘴（16）。13.根据权利要求12所述的差动密闭送料的电炉冶炼装置，其特征在于：所述电炉（1）内位于落料冷区界面设置有辅助加热喷嘴。14.根据权利要求13所述的差动密闭送料的电炉冶炼装置，其特征在于：所述冷受料输送槽（2）上方设置有运料底开加料长槽（17）。15.根据权利要求14所述的差动密闭送料的电炉冶炼装置，其特征在于：所述运料底开加料长槽（17）设置于可沿送料方向的垂向移动的料槽横移车上。2CCNN110218160102181604A权利要求书2/2页16.根据权利要求15所述的差动密闭送料的电炉冶炼装置，其特征在于：所述冷受料输送槽（2）和热输送槽（3）与