一种加工电池极片用复合滚压装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114505370A(43)申请公布日2022.05.17(21)申请号202011287080.5(22)申请日2020.11.17(71)申请人青岛奥博智能科技有限公司地址266000山东省青岛市高新区祥源路科捷自动化产业园(72)发明人程继国李进进马家凯郭念伟王泽民(51)Int.Cl.B21D1/02(2006.01)H01M4/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种加工电池极片用复合滚压装置(57)摘要本发明涉及电池极片滚压装置技术领域，具体公开了一种加工电池极片用复合滚压装置，伸缩缸顶端连接于外壳体内腔顶面，压力传感器连接于伸缩缸伸缩端，支撑架的顶面与压力传感器连接，支撑架贯穿外壳体底部的两端分别设有连接座，压轮转轴的两端转动套接于连接座的内侧，支撑架内腔顶部设有楔形板，旋转手轮里端连接丝杆的靠近两端位置分别与外壳体的侧壁转动套接，套接于丝杆中部的滑动块位于支撑架的内腔，滑动块上表面固定连接有支板，支板正面和背面的两端处分别转动安装有滚轮，位于支板正面的两个滚轮的中心之间连线以及位于支板背面的两个滚轮的中心连线分别与楔形板的底面平行；解决了对焊接后极片进行滚压的质量不高的问题。CN114505370ACN114505370A权利要求书1/2页1.一种加工电池极片用复合滚压装置，包括伸缩缸(300)和压轮(200)，其特征在于，还包括：外壳体(100)；压力传感器(400)；支撑架(500)；旋转手轮(600)以及滑动块(700)，所述伸缩缸(300)的顶端垂直固定连接于所述外壳体(100)内腔顶面的居中位置；其中，所述压力传感器(400)固定连接于所述伸缩缸(300)伸缩端的端面；其中，所述支撑架(500)的顶面与所述压力传感器(400)固定连接，所述支撑架(500)的底端贯穿所述外壳体(100)的底面，且所述支撑架(500)底部的两端分别设置有连接座(504)，所述压轮(200)转轴的两端分别转动套接于所述连接座(504)的内侧面，所述支撑架(500)内腔的顶部设置有底面为斜面的楔形板(503)；其中，所述旋转手轮(600)的内端面居中位置固定连接有丝杆(601)，所述丝杆(601)的靠近两端位置分别与所述外壳体(100)的侧壁转动套接；其中，所述滑动块(700)螺纹套接于所述丝杆(601)的靠近中部位置，所述滑动块(700)位于所述支撑架(500)的内腔，所述滑动块(700)上表面的居中位置垂直固定连接有支板(701)，所述支板(701)正面和背面的两端处分别转动安装有滚轮(702)，位于所述支板(701)正面的两个所述滚轮(702)的中心之间连线以及位于所述支板(701)背面的两个所述滚轮(702)的中心连线分别与所述楔形板(503)的底面平行。2.根据权利要求1所述的一种加工电池极片用复合滚压装置，其特征在于：所述外壳体(100)内腔靠近底端的两侧壁之间垂直固定连接有支撑板(102)，所述支撑板(102)与所述支撑架(500)的内腔沿竖直方向滑动卡接，所述滑动块(700)底面的居中位置垂直固定连接有支板(701)，且支板(701)正面和背面的两端处分别转动安装有滚轮(702)，所述滑动块(700)底部的所述滚轮(702)的底端分别与所述支撑板(102)的上表面接触。3.根据权利要求2所述的一种加工电池极片用复合滚压装置，其特征在于：所述外壳体(100)对应所述旋转手轮(600)的侧面固定连接有基座(101)，所述旋转手轮(600)的里端与所述基座(101)转动套接。4.根据权利要求3所述的一种加工电池极片用复合滚压装置，其特征在于：所述滑动块(700)的中轴线位置设置有与所述丝杆(601)螺纹套接匹配的螺孔(703)。5.根据权利要求4所述的一种加工电池极片用复合滚压装置，其特征在于，所述支撑架(500)还包括：顶板(501)以及支柱(502)，所述顶板(501)顶面的居中位置与所述压力传感器(400)的底部固定连接，所述楔形板(503)的上表面固定连接于所述顶板(501)的下表面；其中，所述支柱(502)的顶端分别固定连接于所述顶板(501)的四角位置，且支柱(502)的底端分别垂直贯穿于所述外壳体(100)的底面，所述连接座(504)固定连接于所述支柱(502)的底端。6.根据权利要求1‑5任一项所述的一种加工电池极片用复合滚压装置，其特征在于：所2CN114505370A权利要求书2/2页述滚轮(702)为凸轮轴承随动器。7.根据权利要求6所述的一种加工电池极片用复合滚压装置，其特征在于：所述伸缩缸(300)为气缸，且所述伸缩缸(300)的进气端安装有比例阀。8.根据权利要求7所述的一种加工电池极片用复