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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114122305A(43)申请公布日2022.03.01(21)申请号202010899120.5(22)申请日2020.08.31(71)申请人青岛奥博智能科技有限公司地址266000山东省青岛市高新区祥源路科捷自动化产业园(72)发明人程继国王更生张北斗郭念伟王锡龙轩宇涵(51)Int.Cl.H01M4/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种生产电池正极极片用加工装置(57)摘要本发明涉及电池极片加工装置技术领域,具体公开了一种生产电池正极极片用加工装置,架台内腔的底部从一端开始依次设置有放卷部、驱动部、喷涂部、蓄料部和收卷部,架台内腔位于喷涂部的上方设置有烘干部,喷涂部包括模具本体和浆液管,放卷部设置有两个放卷工位,架台内腔底部位于收卷部和驱动部之间的位置设置有自动接带部,模具本体的上、下模体之间设置垫片的里端开设有喷涂槽,下模体内对应浆液管里端分别设有浆液缓存腔,烘干部包括烘干炉、烘干管道、风机和热交换器,沿竖直方向设置的烘干管道内腔底端设置百叶窗结构内叶片的倾斜角度为30~60°;解决了电池极片生产设备集成化程度低使得产品生产效率低以及产品成品率难以保证的问题。CN114122305ACN114122305A权利要求书1/2页1.一种生产电池正极极片用加工装置,包括架台(1),所述架台(1)内腔的底部从一端开始依次设置有放卷部(2)、驱动部(3)、喷涂部(4)、蓄料部(8)和收卷部(6),所述架台(1)内腔位于所述喷涂部(4)的上方设置有烘干部(5),所述喷涂部(4)包括模具本体(401)和浆液管(402),其特征在于:所述放卷部(2)设置有两个放卷工位,所述架台(1)内腔底部位于所述收卷部(2)和驱动部(3)之间的位置设置有自动接带部(7),所述自动接带部(7)包括接带部机架(701),所述接带部机架(701)靠近所述放卷部(2)的一端顶部和底部按照轴对称关系设置有两个输送滚筒组(702),且两个所述输送滚筒组(702)之间形成夹角的开口朝向所述放卷部(2),所述接带部机架(701)靠近所述输送滚筒组(702)里端的位置转动连接有压辊框架(703),所述压辊框架(703)与所述输送滚筒组(702)相互平行,所述压辊框架(703)的内腔转动连接有多个压料辊(704),所述压料辊(704)与所述输送滚筒组(702)的滚筒呈平行关系,所述接带部机架(701)内腔靠近所述输送滚筒组(702)里端的位置设置有两个呈平行关系的接带压辊(706);所述模具本体(401)包括下模体(4011)和上模体(4012),所述下模体(4011)的上表面和所述上模体(4012)的下表面之间设置有垫片(403),所述浆液管(402)分别连接于所述下模体(4011)的外侧面,所述下模体(4011)内对应所述浆液管(402)的里端位置分别设置有浆液缓存腔(40111),且浆液缓存腔(40111)的顶端贯穿所述下模体(4011)的上表面,所述垫片(403)表面的里端开设有喷涂槽(4031),且相邻所述喷涂槽(4031)之间的中心距等于相邻所述浆液缓存腔(40111)之间的中心距;所述烘干部(5)包括烘干炉(501)、烘干管道(502)、风机(505)和热交换器(506),所述烘干管道(502)沿竖直方向垂直固定连接于所述烘干炉(501)顶面的一端处,所述烘干管道(502)的顶端连接有顶端箱体(503),所述顶端箱体(503)与所述风机(505)之间连接有排气管(504),所述风机(505)的输出端与所述热交换器(506)的输入端连接,所述热交换器(506)的输出端与所述烘干炉(501)之间连接有供气管(507),所述排气管(504)和供气管(507)的拐角处分别设置有弧形弯道,所述烘干管道(502)内腔的底端沿水平方向设置有百叶窗结构,且百叶窗结构内叶片的倾斜角度为30~60°。2.根据权利要求1所述的一种生产电池正极极片用加工装置,其特征在于:所述接带部机架(701)靠近所述放卷部(2)一端的中部安装有两个呈轴对称关系的压料气缸(705),所述压料气缸(705)沿所述接带部机架(701)的轴向水平延伸,所述压料气缸(705)的伸缩端与所述压辊框架(703)的外端转动连接。3.根据权利要求2所述的一种生产电池正极极片用加工装置,其特征在于:所述接带部机架(701)内腔两个所述接带压辊(706)之间的净距为0.556~0.568mm。4.根据权利要求1所述的一种生产电池正极极片用加工装置,其特征在于:所述模具本体(401)的正面和背面分别设置有端板(4013),所述端板(4013)分别通过螺栓与所述上模体(4012)和所述下模体(401