锂电池用的石墨烯极片加工装置.pdf
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锂电池用的石墨烯极片加工装置.pdf
本发明提供锂电池用的石墨烯极片加工装置,涉及锂电池技术领域,包括加工模具,所述加工模具的上侧壁设置有支撑槽,所述支撑槽的内部活动连接有支撑架,所述加工模具的内部设置有负压风机,所述负压风机的上侧设置有筛网;所述支撑架的上侧壁设置有滑动槽,所述滑动槽的下侧壁设置有若干配合槽,所述配合槽的内部滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的上侧壁固定连接有滑动架;所述滑动架的上侧壁固定连接有限位凸,所述滑动架的一侧设置有拿取槽。通过将加工模具以及支撑架之间相互分开,加工模具以及支撑架的分离以及安装更加简便,可以选择与极片相配合
一种石墨烯锂电池极片加工装置.pdf
本发明公开了一种石墨烯锂电池极片加工装置,具体涉及电池极片加工技术领域,包括底板,所述底板的正面与两个辊轮组的背面固定连接,所述底板的正面与支撑辊的背面固定连接,所述支撑辊和两个辊轮组的外表面设置有同一个电池极片。本发明通过支撑辊对电池极片的缠绕转向,进而可以保障电池极片的两面均位于上方,不会造成涂料掉落造成浪费的问题,达到了涂料充分利用的目的,节省了成本,并且本装置在喷料的过程中,可以达到左右往复移动的目的,达到了良好的喷料及风干效果,保证了喷料及烘干的均匀性,不仅提高了涂布的效率,还使得电池极片的双面
一种石墨烯锂电池极片的涂布装置及其涂布方法.pdf
本发明属于锂电池极片涂布领域,尤其是涉及一种石墨烯锂电池极片的涂布装置,包括底座,所述底座固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有涂布辊,所述底座通过喷嘴和涂布辊配合设置,所述涂布辊滑动连接有挡料板,所述挡料板和喷嘴配合设置,所述底座远离喷嘴的一端通过刮平装置对涂层进行均匀涂抹工作,所述刮平装置和挡料板滑动连接。本发明通过设置可调整涂布范围的喷嘴,使得工作人员可以根据锂电池极片的实际尺寸,灵活调整装置的涂布范围,进而满足锂电池极片的不同需求,装置在进行涂布过程中通过的挡料板能够减少锂电池极片边角的残留,
锂电池极片加工装置及方法.pdf
本发明提供一种锂电池极片加工装置及方法。装置包括:轧辊、过辊、第一主驱辊、第二主驱辊、加热单元、下压单元和胶辊;轧辊、过辊、第二主驱辊和第一主驱辊沿极片的行进方向依次设置,轧辊包括上下设置的第一轧辊和第二轧辊,加热单元与第二主驱辊相连接,用于对第二主驱辊加热,下压单元位于第二主驱辊上方,用于对第二主驱辊辊面上的极片的极耳留白区进行下压,胶辊对应设置于第一主驱辊的下方,第一主驱辊和第二主驱辊的速度和/或张力不同。本发明通过在极片辊压后对极耳留白区进行加热处理以改变基材本身的硬度,同时在第一主驱辊和第二主驱辊
石墨烯加工装置.pdf
本发明涉及石墨烯的技术领域,尤其涉及一种石墨烯加工装置。这种石墨烯加工装置包括真空管式电炉、真空计、机械泵和气体输送管道,真空管式电炉上设有控制温度的温度控制仪和用于石墨烯制备的真空腔,真空腔内设有石英管,在石英管内设有衬底,在石英管的上下端设有加热单元,石英管的前端分别连接氢气管路、氩气管路和甲烷管路,石英管的末端连接输出管路,输出管路上设有真空计、液氮冷阱以及机械泵。通过有效控制制备腔室的生长温度,保证腔室内的真空度和气压,整个装置通过真空计实时采集的实际气压来形成反馈,与设定值进行比较,然后主要通过