钢筋骨架的焊接装置及其施工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114734167A(43)申请公布日2022.07.12(21)申请号202210367589.3(22)申请日2022.04.08(71)申请人中国建筑土木建设有限公司地址100070北京市丰台区金泽西路2号院1号楼26、27层(72)发明人于鑫吴文磊敖长江范景福宋合财(74)专利代理机构上海唯源专利代理有限公司31229专利代理师曾耀先(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)B23K37/04(2006.01)B23K31/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称钢筋骨架的焊接装置及其施工方法(57)摘要本发明提供了一种钢筋骨架的焊接装置，包括：相对设置的两个滑轨；沿滑轨的长度方向间隔设置且位于两个滑轨之间的若干支撑架，支撑架的高度可调；滑设于滑轨且位于若干主筋和支撑架之间的滑板；与支撑架驱动连接的感应器；间隔设置于滑板的顶面且与主筋平行的若干挂杆；位置可调地连接于滑板且供卡住箍筋的拨动件；设置于滑板的顶面且供焊接主筋和箍筋的焊接件。本发明通过本发明的焊接装置能够实现机械代替人工的操作方式，解放人力，且机械操作精确度高，提高了钢筋骨架的焊接效率。CN114734167ACN114734167A权利要求书1/2页1.一种钢筋骨架的焊接装置，用于固定连接钢筋骨架的主筋和箍筋，其特征在于，所述焊接装置包括：相对设置的两个滑轨；沿所述滑轨的长度方向间隔设置且位于两个所述滑轨之间的若干支撑架，所述支撑架的高度可调，若干所述主筋置于所述支撑架的顶部；滑设于所述滑轨且位于若干所述主筋下方的滑板；与所述支撑架驱动连接的感应器，通过所述感应器感应到所述滑板，以驱动所述支撑架降低，从而使得所述滑板从所述支撑架的顶面通过；间隔设置于所述滑板的顶面且与所述主筋平行的若干挂杆，所述箍筋挂设于所述挂杆，且若干所述主筋穿设于所述箍筋内；位置可调地连接于所述滑板且供卡住所述箍筋的拨动件，通过所述拨动件卡住所述箍筋，进而沿所述主筋的长度方向移动所述拨动件，以带动所述箍筋移动至待焊接的位置；设置于所述滑板的顶面且供焊接所述主筋和所述箍筋的焊接件。2.根据权利要求1所述的钢筋骨架的焊接装置，其特征在于，所述支撑架包括：垂直设置于两个所述滑轨之间且呈U型的U型板；开设于所述U型板的两侧的导向槽，且两个所述导向槽相对设置；呈倒U型的卡板，所述卡板的两个端部分别滑设于所述导向槽，所述主筋置于所述卡板的顶面；以及固定连接于所述U型板和所述卡板之间且可伸缩调节的伸缩杆，所述感应器与所述伸缩杆驱动连接，通过所述感应器感应到所述滑板，以驱动所述伸缩杆收缩，以带动所述卡板沿所述导向槽向下滑动，从而使得所述滑板从所述支撑架的顶面通过。3.根据权利要求2所述的钢筋骨架的焊接装置，其特征在于，还包括间隔开设于所述卡板的顶面的若干导向槽，所述主筋穿设于所述导向槽。4.根据权利要求1所述的钢筋骨架的焊接装置，其特征在于，还包括滑设于两个所述滑轨且呈倒U型的龙门架，所述焊接件位置可调连接于所述龙门架，所述龙门架跨设于若干所述主筋，所述滑板固定连接于所述龙门架。5.根据权利要求4所述的钢筋骨架的焊接装置，其特征在于，所述龙门架包括滑设于所述滑轨且相对的两个竖直部以及固定连接于所述竖直部的顶端的水平部，所述焊接件位置可调连接于所述水平部，所述滑板固定连接于两个所述竖直部。6.根据权利要求5所述的钢筋骨架的焊接装置，其特征在于，还包括固定连接于两个所述竖直部之间且平行于所述水平部的连接杆以及固定连接于所述连接杆和所述滑板之间且位于若干所述主筋的两侧的若干竖杆。7.根据权利要求1所述的钢筋骨架的焊接装置，其特征在于，还包括立设于所述滑板的顶面的立板，所述挂杆的一端固定连接于所述立板且另一端延伸至所述滑板远离所述立板的端部。8.根据权利要求1所述的钢筋骨架的焊接装置，其特征在于，还包括固定于所述滑板的顶面且沿所述主筋的长度方向延伸的轨道，所述拨动件滑设于所述轨道，通过沿所述轨道滑动所述拨动件，以使得所述拨动件带动所述箍筋移动。9.根据权利要求8所述的钢筋骨架的焊接装置，其特征在于，所述拨动件包括滑设于所2CN114734167A权利要求书2/2页述轨道的安装板、开设于所述安装板的两侧面的滑槽以及分别滑设于所述滑槽的两个夹板；通过沿所述滑槽移动两个所述夹板，以使得两个所述夹板向下移动，从而使得两个所述夹板分别位于所述箍筋的两侧，以使得箍筋卡设于两个所述夹板之间。10.一种如权利要求1所述的钢筋骨架的焊接装置的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：S11，提供若干箍筋，将所述箍筋挂设于所述挂杆，提供若干主筋，将所述主筋穿设于所述箍筋且置于所述支撑架的顶面；S12，利用所述拨动件卡住箍筋，进而