一种钢筋骨架支撑装置以及钢筋骨架施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111502291A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010456086.4E04G21/18(2006.01)(22)申请日2020.05.26E04B1/16(2006.01)(71)申请人中铁四局集团第二工程有限公司地址215131江苏省苏州市相城区蠡塘河路9号申请人中铁四局集团有限公司天津联东兴达科技有限公司(72)发明人廉云亮洪彩葵王杰费晓春狄鹏岑峰马杰李志成刘宠陈永恒(74)专利代理机构南京同泽专利事务所(特殊普通合伙)32245代理人闫彪(51)Int.Cl.E04G21/12(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图7页(54)发明名称一种钢筋骨架支撑装置以及钢筋骨架施工方法(57)摘要本发明涉及钢筋骨架支撑装置，包括：钢筋骨架悬挂系统和钢筋支撑架；本发明提供的钢筋骨架支撑装置与现有技术相比，能够解决超长超宽钢筋骨架绑扎作业过程中施工质量问题、安全问题，能够达到支撑筋零使用率目标，绿色环保施工。CN111502291ACN111502291A权利要求书1/2页1.一种钢筋骨架支撑装置，其特征在于，包括：钢筋骨架悬挂系统和钢筋支撑架；所述钢筋骨架悬挂系统包括前支腿、中支腿和后支腿；所述前支腿、中支腿和后支腿之间通过悬挂梁连接；所述中支腿能够在第一位置和第二位置之间移动，所述第一位置为所述前支腿与后支腿中间，所述第二位置为所述前支腿旁；所述第一位置与所述后支腿之间的悬挂梁上具有若干吊索；所述钢筋支撑架包括：丝杆、套管、托板和支腿；所述丝杆自所述套管顶部伸入所述套管；所述丝杆上螺纹配合有限位螺母；所述限位螺母在所述套管上方；所述托板设置在所述丝杆上部并能够托住钢筋骨架的上层钢筋网；所述套管下部套装有锥套；所述锥套上方具有锥套限位螺母；所述套管底部具有下挡板；所述锥套限位螺母与所述套管螺纹配合；所述锥套套装在所述套管上；所述支腿的顶端与所述锥套铰接，所述下挡板上铰接有耳板；所述耳板通过拉板与所述支腿连接。2.根据权利要求1所述的钢筋骨架支撑装置，其特征在于：所述悬挂梁顶部具有扁担梁；所述吊索安装在所述扁担梁上。3.根据权利要求2所述的钢筋骨架支撑装置，其特征在于：所述吊索上具有滑轮组系统。4.根据权利要求1所述的钢筋骨架支撑装置，其特征在于：所述托板上方具有托板限位螺母；所述托板限位螺母与所述丝杆螺纹配合。5.根据权利要求1所述的钢筋骨架支撑装置，其特征在于：所述前支腿、后支腿和所述中支腿底部安装有行走轮。6.一种使用如权利要求1所述的钢筋骨架支撑装置的钢筋绑扎施工方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）绑扎第一工位的钢筋骨架，并在绑扎过程中使用钢筋支撑架对钢筋骨架的上层钢筋网进行支撑；（2）绑扎完成第一工位的钢筋骨架后，将钢筋骨架的上层钢筋网吊挂在钢筋骨架悬挂系统的吊索上，此时，钢筋骨架悬挂系统的中支腿处于第一位置，且钢筋骨架悬挂系统由后支腿和中支腿支撑；之后拆除钢筋支撑架；（3）进行第一工位的混凝土浇筑，当混凝土浇筑至钢筋骨架的上层钢筋网时，解除钢筋骨架悬挂系统对钢筋骨架的上层钢筋网的吊挂；而后继续完成第一工位的混凝土浇筑；（4）完成第一工位的混凝土浇筑后，钢筋骨架悬挂系统由前支腿和后支腿支撑，中支腿移动至第二位置；（5）在第一工位的混凝土进行养护期间，绑扎第二工位的钢筋骨架，并在绑扎过程中使用钢筋支撑架对钢筋骨架的上层钢筋网进行支撑；（6）钢筋骨架悬挂系统移动至第二工位，中支腿恢复至第一位置；（7）绑扎完成第二工位的钢筋骨架后，将钢筋骨架的上层钢筋网吊挂在钢筋骨架悬挂系统的吊索上，此时，钢筋骨架悬挂系统的中支腿处于第一位置，且钢筋骨架悬挂系统由后支腿和中支腿支撑；之后拆除钢筋支撑架；（8）进行第二工位的混凝土浇筑，当混凝土浇筑至钢筋骨架的上层钢筋网时，解除钢筋骨架悬挂系统对钢筋骨架的上层钢筋网的吊挂；而后继续完成第二工位的混凝土浇筑；（9）依次重复步骤（4）至步骤（8）直至施工完成。2CN111502291A权利要求书2/2页7.根据权利要求6所述的钢筋绑扎施工方法，其特征在于：所述步骤（1）和步骤（5）中，绑扎钢筋骨架时，通过调整丝杆和套管的位置，来调整钢筋支撑架的支撑高度；通过限位螺母来锁定所述丝杆和套管的相对位置；通过锥套限位螺母锁定所述锥套。3CN111502291A说明书1/4页一种钢筋骨架支撑装置以及钢筋骨架施工方法技术领域[0001]本发明涉及一种钢筋骨架支撑装置以及钢筋骨架施工方法，属于建筑工程技术领域。背景技术[0002]近些年，基础设施建设发展迅速，许多重大工程、世纪工程相继投入勘察、设计、建设，工程规模超前，主体结构工程钢筋骨架尺寸超长超宽。当前重大工程、世纪工程主体结构钢筋骨架绑扎作业多