一种低氧钼铌合金靶材生产线及其工艺流程.pdf
一吃****继勇
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相关资料
一种低氧钼铌合金靶材生产线及其工艺流程.pdf
本发明公开了一种低氧钼铌合金靶材生产线及其工艺流程,其包括包括混料机和冷等静压机,混料机设有混料罐,冷等静压机设有工作缸,混料机与冷等静压机之间设有导轨,导轨滑动连接有输送板,导轨连接有第一液压缸,输送板上设有橡胶套,工作缸内固设有外壳,橡胶套上端设有开口,导轨固定连接有支撑架,支撑架上设有封口组件和吊装组件,封口组件连接有封闭开口的夹板,夹板包括左板和右板,吊装组件包括第二液压缸、第一竖杆和电磁夹块,第二液压缸固设于支撑架上,第二液压缸输出端与第一竖杆固定连接,第一竖杆与电磁夹块固定连接,电磁夹块与夹板
一种低氧钼铌合金靶材的生产方法.pdf
本发明公开了一种生产低氧钼铌合金靶材的方法,包括以下步骤:1、将钼粉放在真空烧结炉中进行热处理;2、将铌金属粉与碱金属卤化物MX均匀混合得到混合粉;3、将步骤1中得到的钼粉与步骤2得到的混合粉放入V型混料机中混合,放入胶套后通过冷等静压压制成型;4、将压锭放在真空‑氢气两用烧结炉中进行热处理。本发明相对于现有技术,该方法除氧成本低,效果好,所得钼铌合金靶材杂质、氧含量低,性能优异。
钼铌合金靶材及其制备方法、黑化膜.pdf
本发明涉及一种钼铌合金靶材及其制备方法、黑化膜。其中,钼铌合金靶材包括如下质量份的原料组分:钼45‑89.1份、铌5‑9.9份以及金属氧化物1‑50份;其中,所述金属氧化物选自氧化铝和氧化锌中的至少一种。上述钼铌合金靶材的原料组分配比合理,在传统的钼铌合金靶材的基础上,添加至少一种上述金属氧化物,经实验验证,经上述钼铌合金靶材最终制得的黑化膜可以减少或消除电子产品表面的反射光,增加透光量,减少杂散光吸收。
钼铌合金靶材的生产工艺.pdf
一种钼铌合金靶材的生产工艺,其特征在于:把高纯的钼粉和铌粉在混料机内混合均匀,铌粉和钼粉按照1:8-9的重量比置于混料机中,在1400~1900℃高温真空煅烧炉内煅烧成钼铌合金,把烧结块用油压机破碎成小块后在玛瑙球磨机中,在氦气保护下研磨。磨球配比为1/3,以公转600的微粉,在真空加压烧结装置中压制成型,压力12~25兆帕,在1450~2020℃压30~90分钟,得到靶坯。在磨床上修整得到成品靶材。本发明的方法工艺流程简单,易于实现工业化生产。无污染,制备过程不会产生任何废料、废酸等污染物。
钼铌合金板靶材加工工艺.pdf
一种钼铌合金板靶材的加工工艺,按照如下步骤实施:(1)混合:将定量钼粉与铌粉各分为至少三小份,然后每小份钼粉与铌粉再分别混合成小份混合粉,每小份混合粉经过多次混合和过筛后,多个小份混合粉再合成为混合合金粉;然后再将混合合金粉至少分三组分别混料最后合成一起,再混料成为成分均匀的合金粉;(2)成型:经过等静压压成合金坯,进入高温中频炉在氢气保护下烧结,烧结温度分三个温区:0-800℃、800-1600℃、1600-2000℃并且每个温度区至少烧结3小时,最终烧成合金坯状;(3)锻造和轧制:再经过1200-14