一种汽车配件加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109624159A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201811593011.X(22)申请日2018.12.25(71)申请人象山维治模具有限公司地址315700浙江省宁波市象山县丹东街道东谷路105号(72)发明人毛薇薇(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人刘嘉(51)Int.Cl.B29C37/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种汽车配件加工装置(57)摘要本发明属于塑料加工去毛刺的技术领域，具体公开了一种汽车配件加工装置，包括机架，机架底部设有底座，底座上竖直设有支撑杆，机架的顶部设有第一驱动电机，第一驱动电机自由端横向连接有主动杆，主动杆远离第一驱动电机一端设有切割轴，切割轴与主动杆之间通过压缩弹簧相连接，切割轴侧壁设有切割器，切割器内部设有空腔，切割器上半部分呈圆柱状，下半部分呈缩口状，切割器远离切割轴一侧开有通孔，通孔与空腔相通，通孔侧壁固定连接有切割刀，切割刀的刀刃延伸方向平行于支撑杆轴向。本发明的目的在于提供一种方向盘毛边切割的设备，以解决无法快速切除方向盘内壁毛边的问题。CN109624159ACN109624159A权利要求书1/1页1.一种汽车配件加工装置，包括机架，所述机架底部设有底座，所述底座上竖直设有支撑杆，其特征在于：所述机架的顶部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机自由端横向连接有主动杆，所述主动杆远离第一驱动电机一端设有切割轴，所述切割轴与主动杆之间通过压缩弹簧相连接，所述切割轴侧壁设有切割器，所述切割器内部设有空腔，所述切割器上半部分呈圆柱状，下半部分呈缩口状，所述切割器远离切割轴一侧开有通孔，所述通孔与空腔相通，所述通孔侧壁固定连接有切割刀，所述切割刀的刀刃延伸方向平行于支撑杆轴向。2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工装置，其特征在于：所述切割器与切割轴之间通过拉伸弹簧相连接。3.根据权利要求2所述的一种汽车配件加工装置，其特征在于：所述切割器的底部开有盲孔，所述盲孔与切割器空腔连通，所述切割器的底部设有一端盖，所述端盖与切割器底部通过螺纹连接方式连接。4.根据权利要求2所述的一种汽车配件加工装置，其特征在于：所述切割轴内设有轴芯与第二驱动电机，所述轴芯与第二驱动电机驱动轴相连接，所述轴芯驱动切割轴周向转动。5.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工装置，其特征在于：所述主动杆沿径向向外延伸固定连接有外切割机构，所述外切割机构同切割器构造相同，所述外切割机构的通孔开向靠近切割轴一侧，所述外切割机构的切割刀于切割器切割刀位于同一水平方向。6.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工装置，其特征在于：所述第一驱动电机与机架之间通过液压伸缩杆相连接，所述液压伸缩杆伸缩方向平行于支撑杆轴向方向。2CN109624159A说明书1/3页一种汽车配件加工装置技术领域[0001]本发明属于塑料加工去毛刺的技术领域，具体公开了一种汽车配件加工装置。背景技术[0002]汽车方向盘普遍采用的是注塑发泡成型的生产方式，由于注塑过程中上、下模具间存在间隙，因此注料也会填充间隙，当注塑发泡成型过程完成后，间隙中冷却的注料即成为了毛边。方向盘毛边不仅会影响方向盘的美观度，而且会导致驾驶员操作不便，从而引起严重的交通事故。因此，去毛边是汽车方向盘生产加工的重要环节之一。目前，方向盘去毛边主要有智能机械手去毛边和人工去毛边两种方式，但因采用智能机械手去毛边存在设备昂贵和维修成本高等缺点，因此大多数汽车方向盘生产厂普遍采用的是人工去毛边方式，即工人通过使用特定的刀具完成对方向盘内外圈毛边的切割，从而存在劳动强度大，人工费高，效率低和易损坏方向盘本体等问题。[0003]例如中国实用新型专利(CN206678259U)公开了一种汽车方向盘毛边去除装置，由铣床机体、底板、工作台、双头螺柱、去外毛边刀具、主轴、去内毛边刀具、夹具、带手柄螺母、锥齿轮、电机、套筒、圆螺母、轴承等组成。该装置借助电机旋转带动方向盘转动，通过方向盘与去外毛边刀具产生相对运动去除其外圈毛边，再借助铣床主轴带动去内毛边刀具的刀片转动，使工作台带动方向盘沿其内边界的轨迹运动，并让方向盘内边界始终贴紧去内毛边刀具的保护套，从而实现方向盘内毛边的去除。[0004]上述方案虽然在方向盘外边时利用电机旋转，进而达到快速切除，但是在切割方向盘内壁的毛边时，需要操作人员操作铣床主轴来带动刀片，沿方向盘轨迹逐步切割。操作十分复杂繁琐。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种汽车配件加工装置，以解决无法快速切除方向盘内壁毛边的问题。[0006]为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种汽车配件加工装置，包