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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110434706A(43)申请公布日2019.11.12(21)申请号201910749332.2(22)申请日2019.08.14(71)申请人倪俊极地址317000浙江省台州市临海市白水洋镇临仙路183号(72)发明人倪俊极张景龙张康乐(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B41/02(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种齿轮生产制造精加工处理系统及方法(57)摘要本发明涉及一种齿轮生产制造精加工处理系统及方法,包括工作台、动力装置和夹紧装置,所述的工作台的中心位置处固定安装有动力装置,工作台上均匀安装有支撑杆,支撑杆上端安装有夹紧装置,夹紧装置和动力装置配合工作。本发明可以解决现有齿轮去毛刺打磨时存在的以下难题,一、人工手动去除齿轮毛刺的效率低,费时费力;二、机器在打磨齿轮毛刺时,不能对多种型号的齿轮进行去毛刺,齿轮转动时,会发生滑转;三、机器打磨时不能及时处理打磨时产生的铁屑,铁屑在齿轮上的划痕明显,降低了砂纸的使用寿命,可以实现智能化去除齿轮毛刺功能,且具去毛刺效果好与工作效率高等优点。CN110434706ACN110434706A权利要求书1/2页1.一种齿轮生产制造精加工处理系统,包括工作台(1)、动力装置(2)和夹紧装置(3),其特征在于:所述的工作台(1)的中心位置处固定安装有动力装置(2),工作台(1)上均匀安装有支撑杆(11),支撑杆(11)上端安装有夹紧装置(3),夹紧装置(3)和动力装置(2)配合工作;其中:所述的动力装置(2)包括电机(21)、凸轮(22)、锁紧轴(23)和承托板(24),所述的电机(21)固定安装在工作台(1)的中心位置处,锁紧轴(23)通过联轴器连接在电机(21)的输出轴上,锁紧轴(23)的下侧固定安装有凸轮(22),凸轮(22)上开设有滑槽,锁紧轴(23)的中间位置处固定安装有承托板(24),锁紧轴(23)的上端通过螺纹连接的方式连接有锁紧螺母,承托板(24)与锁紧螺母上均安装有防滑机构(25);所述的夹紧装置(3)包括滑杆(31)、L型支架(33)、伸缩连接杆(34)和限位板(35),所述的限位板(35)固定连接在支撑杆(11)的中间位置处,支撑杆(11)的上端开设有滑孔,限位板(35)上开设有限位槽,滑杆(31)通过滑动配合的方式安装在限位槽内,滑杆(31)的上端固定安装有L型支架(33),L型支架(33)的数量为二且两者之间通过伸缩连接杆(34)对称连接成U型结构,L型支架(33)上端开设有螺纹贯穿孔,L型支架(33)的内壁上安装有去毛刺机构(36);所述的去毛刺机构(36)包括砂纸(361)、磁铁块(362)和U型板(363),所述的U型板(363)上对称开设有螺纹孔,U型板(363)通过螺纹连接的方式安装在L型支架(33)的内壁上,U型板(363)和L型支架(33)的内壁之间安装有磁铁块(362),砂纸(361)安装在U型板(363)上。2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产制造精加工处理系统,其特征在于:所述的滑孔内设置有滑动弹簧杆(32),滑动弹簧杆(32)上安装有衔接板(36),衔接板(36)上对称开设有条形孔,L型支架(33)上通过轴承设置有螺杆,螺杆穿过条形孔,螺杆上设置有螺母,L型支架(33)通过螺杆与螺母配合的方式固定在衔接板(36)上。3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产制造精加工处理系统,其特征在于:所述的防滑机构(25)包括压紧弹簧(251)和防滑带(252),所述的承托板(24)上延其周向方向均匀安装有压紧弹簧(251),锁紧螺母上安装有压紧弹簧(251),压紧弹簧(251)上均安装有防滑带(252)。4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产制造精加工处理系统,其特征在于:所述的U型板(363)上均匀开设有去屑槽。5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产制造精加工处理系统,其特征在于:所述的砂纸(361)上均匀开设有漏料槽,且漏料槽与去屑槽交错布置。6.根据权利要求1所述的一种齿轮生产制造精加工处理系统,其特征在于:所述的滑杆(31)下端安装有滚珠,凸轮(22)上开设的滑槽与滚珠之间通过滑动配合的方式相连。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种齿轮生产制造精加工处理系统,其特征在于:采用上述精加工处理系统对齿轮生产制造后的打磨处理具体包括以下步骤:第一步:将需要去除毛刺的齿轮安装在锁紧轴(23)上,调节伸缩连接杆(34)的长度,使砂纸(361)接触到齿轮的上下表面,通过锁紧螺杆和螺母使得L型支架(33)固定在衔接板