一种埋弧自动焊焊接系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110614417A(43)申请公布日2019.12.27(21)申请号201910830265.7(22)申请日2019.09.04(71)申请人郑智地址215000江苏省苏州市姑苏区虎丘街道广济公寓295号6栋502室(72)发明人郑智王永杰李珊(51)Int.Cl.B23K9/18(2006.01)B23K9/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种埋弧自动焊焊接系统(57)摘要本发明属于焊接技术领域，具体的说是一种埋弧自动焊焊接系统；包括送丝机构、与送丝机构连接的漏斗和与漏斗连接的移动机构，所述送丝机构与漏斗之间设置有中间筒，中间筒与漏斗固连；所述漏斗内部设置有支撑杆，支撑杆底部固连有回位弹簧，回位弹簧底部固连有定量盘，定量盘顶部设置有限位圈，限位圈外缘与漏斗内壁固连；所述定量盘顶部固连有拉绳，拉绳顶端依次穿过支撑杆、漏斗进入中间筒，拉绳位于中间筒内的一端固连有吸气盘；本发明通过定量盘和焊剂的相互配合，在焊剂到达一定的量以后，定量盘下移的过程中，带动拉绳，拉绳带动吸气盘上移，中间筒底部的弯管能够抽取焊剂内的空气，降低了空气的含量，提高了焊接的质量。CN110614417ACN110614417A权利要求书1/1页1.一种埋弧自动焊焊接系统，包括送丝机构(1)、与送丝机构(1)连接的漏斗(2)和与漏斗(2)连接的移动机构(3)，其特征在于：所述送丝机构(1)与漏斗(2)之间设置有中间筒(4)，中间筒(4)与漏斗(2)固连；所述漏斗(2)内部设置有支撑杆(5)，支撑杆(5)底部固连有回位弹簧(6)，回位弹簧(6)底部固连有定量盘(7)，定量盘(7)顶部设置有限位圈(8)，限位圈(8)外缘与漏斗(2)内壁固连；所述定量盘(7)顶部固连有拉绳(9)，拉绳(9)顶端依次穿过支撑杆(5)、漏斗(2)进入中间筒(4)，拉绳(9)位于中间筒(4)内的一端固连有吸气盘(10)，吸气盘(10)直径与中间筒(4)内径相同；吸气盘(10)底部的所述中间筒(4)内壁固连有挡圈(11)，挡圈(11)顶部设置有封板(12)，封板(12)与吸气盘(10)之间的中间筒(4)壁厚上开设有排气孔(13)，排气孔(13)的排气口通过圆盘(14)密封，圆盘(14)靠近中间筒(4)的一面上固连有第一弹力绳，第一弹力绳与中间筒(4)连接；所述中间筒(4)底部连接有弯管(15)，弯管(15)底端朝向送丝机构(1)底端。2.根据权利要求1所述的一种埋弧自动焊焊接系统，其特征在于：所述弯管(15)底端连接有多个抽气管(16)，抽气管(16)与弯管(15)转动连接，抽气管(16)与弯管(15)之间通过连接软管(17)连通；相邻所述抽气管(16)之间均设置有弹性软管(18)。3.根据权利要求2所述的一种埋弧自动焊焊接系统，其特征在于：所述抽气管(16)上壁厚上贯穿设有挤压板(19)，相邻抽气管(16)上的挤压板(19)可以相互挤压，挤压板(19)通过第二弹力绳与抽气管(16)连接，第二弹力绳设置在抽气管(16)内部。4.根据权利要求3所述的一种埋弧自动焊焊接系统，其特征在于：所述挤压板(19)设置为弧形，且位于抽气管(16)内部的一端向弯管(15)处弯曲。5.根据权利要求4所述的一种埋弧自动焊焊接系统，其特征在于：所述挤压板(19)朝向送丝机构(1)的一面上设置有多个凸起(20)，凸起(20)中空设置。6.根据权利要求5所述的一种埋弧自动焊焊接系统，其特征在于：靠近抽气管(16)中心的所述凸起(20)弹性系数比远离抽气管(16)中心的弹性系数大。2CN110614417A说明书1/4页一种埋弧自动焊焊接系统技术领域[0001]本发明属于焊接技术领域，具体的说是一种埋弧自动焊焊接系统。背景技术[0002]埋弧焊是焊接生产中应用最广泛的工艺方法之一。由于焊接熔深大、生产效率高、机械化程度高，因而特别适用中厚板长焊缝的焊接。在造船、锅炉与压力容器、化工、桥梁、起重机械、工程机械、冶金机械以及海洋结构、核电设备等制造中都是主要焊接生产手段。焊接时，焊剂从焊剂漏斗中流出，均匀堆敷在焊件表面，焊丝由送丝机构自动送进，经导电嘴进入电弧区，焊接电源分别接在导电嘴和焊件上以产生电弧。埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器，主要用于厚度较大的平板焊接或者大圆弧筒体焊接。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。[0003]焊接时焊剂覆盖不充分由于电弧外露并卷入空气而造成气孔。焊接环缝时，特别是小直径的环缝，容易出现这种现象，鉴于此，本发明提供了一种埋弧自动焊焊接系统，其能够在焊接过程中