一种与冲床对接的自动上料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111331050A(43)申请公布日2020.06.26(21)申请号201811558791.4(22)申请日2018.12.19(71)申请人震旦（中国）有限公司地址201818上海市嘉定区马陆镇申霞路369号(72)发明人刘军(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225代理人杨元焱(51)Int.Cl.B21D43/18(2006.01)B21D43/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种与冲床对接的自动上料装置(57)摘要本发明涉及一种与冲床对接的自动上料装置，用于对待冲压板材(3)的存放并快速上料至冲床(9)上，包括柜体(1)、隔板(8)、弹性部件(2)、限位部件(5)、传送台(6)和支撑杆(7)，所述的隔板(8)水平的设于柜体(1)中并将柜体(1)分隔为一侧开口的多个空腔(10)，所述的空腔(10)中设有弹性部件(2)，所述的待冲压板材(3)放置于空腔(10)中并将弹性部件(2)抵压至压缩状态，所述的柜体(1)上设有限位部件(5)，所述的空腔(10)开口一侧还设有传送台(6)，所述的传送台(6)用于将空腔中的待冲压板材(3)传送至冲床(9)上。与现有技术相比，本发明具有上料迅速、多个车体可实现快速更换等优点。CN111331050ACN111331050A权利要求书1/1页1.一种与冲床对接的自动上料装置，用于对待冲压板材(3)存放并快速上料至冲床(9)上，其特征在于，包括柜体(1)、隔板(8)、弹性部件(2)、限位部件(5)、传送台(6)和支撑杆(7)，所述的隔板(8)水平的设于柜体(1)中并将柜体(1)分隔为一侧开口的多个空腔(10)，所述的空腔(10)中设有弹性部件(2)，所述的待冲压板材(3)放置于空腔(10)中并将弹性部件(2)抵压至压缩状态，所述的柜体(1)上设有限位部件(5)，所述的限位部件(5)用于对待冲压板材(3)进行限位，所述的空腔(10)开口一侧还设有传送台(6)，所述的传送台(6)用于将空腔中的待冲压板材(3)传送至冲床(9)上，所述的传送台(6)通过其下方的支撑杆(7)连接于柜体(1)上，所述的支撑杆(7)为可伸缩支撑杆。2.根据权利要求1所述的一种与冲床对接的自动上料装置，其特征在于，所述的限位部件(5)上设有电子感应卡锁(4)，所述的传送台(6)上设有与电子感应卡锁(4)相匹配的感应芯片。3.根据权利要求2所述的一种与冲床对接的自动上料装置，其特征在于，所述的限位部件(5)为活动设于空腔(10)开口一侧的卡板，所述的卡板将空腔开口处盖合。4.根据权利要求3所述的一种与冲床对接的自动上料装置，其特征在于，所述的卡板一边铰接于空腔(10)开口一侧的隔板(8)上，卡板可沿着铰接处旋转以此实现对空腔(10)开口一侧的开启与盖合。5.根据权利要求1所述的一种与冲床对接的自动上料装置，其特征在于，所述的空腔(10)由上下相邻的两块隔板(8)以及柜体(1)的侧壁围成。6.根据权利要求5所述的一种与冲床对接的自动上料装置，其特征在于，上下相邻的两块隔板(8)的距离均相等。7.根据权利要求1所述的一种与冲床对接的自动上料装置，其特征在于，所述的弹性部件(2)的一端连接于柜体(1)的侧壁上。8.根据权利要求7所述的一种与冲床对接的自动上料装置，其特征在于，所述的弹性部件(2)为弹簧或弹性橡胶。9.根据权利要求1所述的一种与冲床对接的自动上料装置，其特征在于，所述的传送台(6)包括中间开设有凹槽的台面(63)、设于凹槽中的滑轨(62)和设于滑轨(62)中的电磁铁块(61)，所述的电磁铁块(61)可沿滑轨(62)水平移动。2CN111331050A说明书1/3页一种与冲床对接的自动上料装置技术领域[0001]本发明涉及一种板材上料装置，尤其是涉及一种与冲床对接的自动上料装置。背景技术[0002]在以钢板为原料的下游生产线中，通常会涉及到板材的冲压，例如钢柜、门板、钢制桌台等，其对钢板的冲压均在冲床上完成。待冲压的板材通常需要逐片放置于冲床的起始定位板上，该操作在当前的工业生产线中通常由人工完成或者机械臂完成。[0003]对于人工与冲床对接的方式来说，其需要手动的逐片搬送，因此人力消耗较大，而且对于较为宽大的板材来说难以实现手动的搬运。对于机械臂搬送的方式，其也要通过带有电磁铁吸盘的机械手来完成，搬运的过程包括吸附、运输和脱吸三个步骤，三个步骤的整体效率相比于人力搬送来说有着较大的提升，而且可实现24h的不间断作业，可实现3～5s左右的搬运速度，但此种方式在原料板材的堆放过程中需要在相邻两块板间添加一块隔板，以此避免对相邻板材的吸附而出现错位摆放的状况，如此降低了搬运速度。此外，机械