用于智能受电弓碳滑板碳条的自动成型机及其成型方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111408643A(43)申请公布日2020.07.14(21)申请号202010234977.5(22)申请日2020.03.30(71)申请人大同新成新材料股份有限公司地址037002山西省大同市新荣区花园屯村(72)发明人郭志宏张培林武建军柴利春张作文王志辉(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人申绍中(51)Int.Cl.B21D11/22(2006.01)B21D11/10(2006.01)B60L5/20(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称用于智能受电弓碳滑板碳条的自动成型机及其成型方法(57)摘要本发明公开了用于智能受电弓碳滑板碳条的自动成型机,包括底板，底板底面四角均固接有支撑杆，底板底面下方设有支撑板，支撑板顶面一端设有转动电机，底板顶面两端均转动连接有转动柱，其中一根转动柱底面与转动电机的电机轴固接，另一根转动柱与转动电机传动连接，每根转动柱顶面一侧均固接有折弯轮，每根转动柱顶面中部均转动连接有折弯板，底板顶面上方设有顶板，顶板底面中部滑动设有第二电动推杆，第二电动推杆活动端固接有限位盒，限位盒底面两端均螺旋连接有夹板，底板两侧顶面中部均滑动设有限位板，每块限位板一侧面均固接有第一电动推杆。本发明结构简单、操作简便，有效的提高了加工效率。CN111408643ACN111408643A权利要求书1/2页1.用于智能受电弓碳滑板碳条的自动成型机,包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底面四角均固接有矩形状的支撑杆（2），所述底板（1）底面下方设有矩形状的支撑板（3），所述支撑板（3）两侧面两端均与对应的支撑杆（2）一侧面固接，所述支撑板（3）顶面一端设有转动电机（7），所述底板（1）顶面两端均转动连接有圆柱形的转动柱（4），其中一根转动柱（4）底面与转动电机（7）的电机轴固接，另一根转动柱（4）与转动电机（7）传动连接，每根转动柱（4）顶面一侧均固接有折弯轮（5），每根转动柱（4）顶面中部均转动连接有U形状的折弯板（6），所述底板（1）顶面上方设有顶板（20），所述顶板（20）底面中部滑动设有第二电动推杆（28），所述第二电动推杆（25）活动端固接有矩形状的限位盒（26），所述限位盒（26）底面两端均螺旋连接有夹板（28），所述顶板（20）底面四角均固接有圆柱形的支撑柱（21），每根支撑柱（21）底面均与底板（1）顶面固接，所述底板（1）两侧顶面中部均滑动设有U形状的限位板（18），每块限位板（18）一侧面均固接有第一电动推杆（20），每根第一电动推杆（20）固定端均固接有矩形状的固定板（17），每块固定板（17）均与底板（1）顶面固接。2.根据权利要求1所述的用于智能受电弓碳滑板碳条的自动成型机，其特征在于：其中一个转动柱（4）底面固接有从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）一侧啮合有主动齿轮（14），所述主动齿轮（14）底面固接有旋转轴，所述旋转轴底端固接有支撑轴承，所述支撑轴承与支撑板（3）顶面固接，所述旋转轴上固接有第四皮带轮（13）。3.根据权利要求1所述的用于智能受电弓碳滑板碳条的自动成型机，其特征在于：所述底板（1）中部底面下方设有转动轴，所述转动轴两端均固接有连接轴承，其中一个连接轴承与底板（1）底面固接、另一个与支撑板（3）顶面固接，所述转动轴下端固接有第三皮带轮（11），所述第四皮带轮（13）与第三皮带轮（11）通过第二皮带（12）传动连接，所述转动轴上端固接有第二皮带轮（10），所述转动电机（7）的电机轴上固接有第一皮带轮（8），所述第二皮带轮（10）与第一皮带轮（8）通过第一皮带（9）传动连接。4.根据权利要求1所述的用于智能受电弓碳滑板碳条的自动成型机，其特征在于：所述底板（1）顶面两端均设有圆形的固定孔，每根转动柱（4）中部外壁均固接有固定轴承，每个固定轴承外壁均与对应的固定孔内壁固接，每根转动柱（4）顶面中部均凹设有圆形的固定槽，每个固定槽内均固接有转动轴承，每个转动轴承内壁均固接圆柱形的转动杆，每块折弯板（6）底面均与对应的转动杆顶面固接，每块折弯板（6）外侧面均凹设有矩形状的折弯槽。5.根据权利要求1所述的用于智能受电弓碳滑板碳条的自动成型机，其特征在于：所述顶板底面凹设有矩形状的限位滑槽，所述限位滑槽内设有滑板（23），所述滑板（23）顶面固接有齿条（24），所述第二电动推杆（25）固定端与滑板（23）底面固接，所述顶板（20）顶面设有平移电机（21），所述平移电机（21）的电机轴上固接有平移齿轮（22），所述限位滑槽内顶面设有矩形状的开口，所述平移齿轮（22）位于开口内、并与齿条（24）啮合。6.根据权利要求1所述的用于智