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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111922938A(43)申请公布日2020.11.13(21)申请号202010751852.X(22)申请日2020.07.30(71)申请人中国航发沈阳发动机研究所地址110015辽宁省沈阳市沈河区万莲路1号(72)发明人李玉明陈鹏魏兴郭佳骥王博曲磊陈国军孙振兴俞刚俊(74)专利代理机构北京航信高科知识产权代理事务所(普通合伙)11526代理人高原(51)Int.Cl.B25B11/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种叶片装夹装置(57)摘要本申请属于飞机叶片夹具技术领域,特别涉及一种叶片装夹装置。包括:底座、螺杆、夹紧块、Y型夹头以及顶杆组件。螺杆包括光杆段以及分别设置在光杆段两端的两个螺纹段,光杆段以及两个螺纹段对应设置在底座的安装槽中,光杆段通过定位块卡接在安装槽中,使得螺杆仅能够在安装槽中转动;夹紧块的底端开设有螺纹孔,顶端开设有定位槽,两个夹紧块通过底端的螺纹孔分别相对设置在两个螺纹段上;两个Y型夹头分别安装在对应夹紧块的定位槽中;顶杆组件的定位座固定在底座上,支撑杆安装在定位座上,移动块滑动套设在支撑杆上,当移动块调整好位置后,通过调整钉将顶杆与支撑杆固定。本申请利用叶片非工作面进行定位,能够实现全工作面的数据采集。CN111922938ACN111922938A权利要求书1/1页1.一种叶片装夹装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)上开设有安装槽;螺杆(4),所述螺杆(4)设置在所述安装槽中,所述螺杆(4)包括光杆段以及分别设置在所述光杆段两端的第一螺纹段和第二螺纹段,所述第一螺纹段与所述第二螺纹段设置有反向螺纹,所述光杆段通过定位块(5)卡接在所述安装槽中,所述螺杆(4)能够在所述安装槽中转动;夹紧块(2),包括两个,所述夹紧块(2)的底端开设有螺纹孔,顶端开设有定位槽,两个所述夹紧块(2)分别相对设置在所述第一螺纹段和所述第二螺纹段上;Y型夹头(3),包括两个,两个所述Y型夹头(3)分别安装在对应夹紧块(2)的定位槽中;顶杆组件,所述顶杆组件包括定位座(14)、支撑杆(7)、移动块(9)、调整钉(10)以及顶杆(11),所述定位座(14)安装在所述底座(1)上,所述支撑杆(7)安装在所述定位座(14)上,所述移动块(9)滑动套设在所述支撑杆(7)上,所述顶杆(11)插接在所述移动块(9)上,当所述移动块(9)调整好位置后,通过所述调整钉(10)将所述顶杆(11)与所述支撑杆(7)固定。2.根据权利要求1所述的叶片装夹装置,其特征在于,所述底座(1)呈圆形。3.根据权利要求1所述的叶片装夹装置,其特征在于,所述定位块(5)通过第三螺钉(13)固定安装在所述底座(1)上。4.根据权利要求1所述的叶片装夹装置,其特征在于,所述夹紧块(2)呈L型。5.根据权利要求1所述的叶片装夹装置,其特征在于,所述Y型夹头(3)通过第一螺钉(6)固定安装在所述夹紧块(2)上。6.根据权利要求5所述的叶片装夹装置,其特征在于,所述Y型夹头(3)相互垂直的两个面上均开设有螺纹孔,分别满足叶片(8)垂直方向以及水平方向的装夹。7.根据权利要求1所述的叶片装夹装置,其特征在于,所述定位座(14)通过第二螺钉(12)固定安装在所述底座(1)上。8.根据权利要求1所述的叶片装夹装置,其特征在于,所述支撑杆(7)与所述顶杆(11)相互接触的一侧均为平面。9.根据权利要求1所述的叶片装夹装置,其特征在于,所述调整钉(10)配置有手柄。10.根据权利要求1所述的叶片装夹装置,其特征在于,所述顶杆(11)的端部为球形结构。2CN111922938A说明书1/4页一种叶片装夹装置技术领域[0001]本申请属于飞机叶片夹具技术领域,特别涉及一种叶片装夹装置。背景技术[0002]在测量或抛修叶片时,需要对叶片进行装夹固定,由于叶片的叶身为薄壁旋转曲面,故叶身无法装夹,叶片的榫槽部分为对称的曲面,相对较厚,可以进行装夹,但同时榫槽的工作面也是测量或加工的基准,用榫槽的工作面做装夹定位面也存在不足,为测量带来不便。[0003]现有的叶片装夹工装类技术多是用叶片榫槽的工作面进行装夹定位,其缺点:易对叶片工作面造成损失;不同叶片需要不同的工装,成本较高且夹具制作工期较长;结构较为复杂,实际操作受空间因素限制较多;针对零件数量多、体积大的测量任务,测量过程不易调整,效率较低。[0004]因此,希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。发明内容[0005]本申请的目的是提供了一种叶片装夹装置,以解决现有技术存在的至少一个问题。[0006]本申请的技术方案是:[0007]一种叶片装