一种钒氮合金生产用高精度研磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112828295A(43)申请公布日2021.05.25(21)申请号202011632960.1(22)申请日2020.12.31(71)申请人凯斯通环保设备有限公司地址335000江西省鹰潭市高新技术产业开发区万宝至路16号(72)发明人李先明(51)Int.Cl.B22F9/04(2006.01)C21C7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种钒氮合金生产用高精度研磨装置(57)摘要本发明提供了一种钒氮合金生产用高精度研磨装置，包括底座，所述底座上焊接固定有壳体，所述壳体上设有改性剂进料漏斗，粉体进料漏斗，所述改性剂进料漏斗下端设有电磁脉冲阀，所述粉体进料漏斗下端设有电动开关阀和计时器，所述壳体内部上端设有活化罐，所述活化罐内设有搅拌机构，所述活化罐下端设有一号集料漏斗，一号研磨座，一号研磨体，一号研磨电机，所述一号研磨电机固定设于支撑杆上，所述支撑杆下端设有二号集料漏斗，二号研磨座，二号研磨体，二号研磨电机，所述壳体底部设有两个出料口。本发明设置两个研磨机构，能对钒氮合金粉体进行高精度研磨工作，且能对钒氮合金粉体进行快速研磨，提高了工作效率。CN112828295ACN112828295A权利要求书1/1页1.一种钒氮合金生产用高精度研磨装置，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)上焊接固定有壳体(2)，所述壳体(2)上表面一侧设有改性剂进料漏斗(3)，另一侧设有粉体进料漏斗(4)，所述改性剂进料漏斗(3)下端设有电磁脉冲阀(5)，并贯穿壳体(2)延伸至壳体(2)内部，所述粉体进料漏斗(4)下端设有电动开关阀(6)和计时器(7)，所述电动开关阀(6)与计时器(7)之间电性连接，所述粉体进料漏斗(4)下端贯穿壳体(2)延伸至壳体(2)内部，所述壳体(2)内部上端设有活化罐(8)，所述活化罐(8)内设有搅拌机构(9)，所述搅拌机构(9)包括搅拌叶片(11)和搅拌轴(10)，所述搅拌叶片(11)错落分布于搅拌轴(10)的两侧，所述壳体(2)一侧与活化罐(8)水平方向设有搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)的输出轴通过联轴器与搅拌轴(10)固定连接，所述活化罐(8)下端固定连接有一号集料漏斗(13)，所述一号集料漏斗(13)下方设有一号研磨座(14)，所述一号研磨座(14)内设有相配合使用的一号研磨体(15)，所述一号研磨体(15)下端设有一号研磨电机(16)，所述一号研磨电机(16)固定设于支撑杆(17)上，所述支撑杆(17)下端固定连接有二号集料漏斗(18)，所述二号集料漏斗(18)正下方设有二号研磨座(19)，所述二号研磨座(19)内设有相配合使用的二号研磨体(20)，所述二号研磨体(20)下端固定焊接有二号研磨电机(21)，所述壳体(2)底部设有两个出料口(22)。2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产用高精度研磨装置，其特征是：所述二号研磨体(20)的精度大于一号研磨体(15)的精度。3.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产用高精度研磨装置，其特征是：两个所述出料口(22)处均设有手动闸门(23)。4.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产用高精度研磨装置，其特征是：所述一号研磨座(14)和二号研磨座(19)均焊接固定于壳体(2)内壁。5.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产用高精度研磨装置，其特征是：所述二号集料漏斗(18)的宽度大于一号集料漏斗(13)的宽度。2CN112828295A说明书1/3页一种钒氮合金生产用高精度研磨装置技术领域[0001]本发明涉及钒氮合金生产技术领域，尤其涉及一种钒氮合金生产用高精度研磨装置。背景技术[0002]钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30‑40％，进而降低了成本。[0003]钒氮合金在加工的过程中常需要进行磨粉加工，以达到符合规格的产品细度。现有的钒氮合金磨粉装置在对粉体进行研磨时，达不到细度的要求，且存在产品均匀性差、研磨精度不高等问题，使钒氮合金的整体质量大大降低，影响产品销售。发明内容[0004]本发明的目的是解决现有技术存在的问题，而提供了一种钒氮合金生产用高精度研磨装置。[0005]本发明通过以下技术方案来实现：一种钒氮合金生产用高精度研磨装置，包括底座，其特征是：所述底座上焊接固定有壳体，所述壳体上表面一侧设有改性剂进料漏斗，另一侧设有粉体进料漏斗，所述改性剂进料漏斗下端设有电磁脉冲阀，并贯穿壳体延伸至壳体内部，所述粉体进料漏斗下端设有电动开关阀和计时器，所述电动开关阀与计时器