一种超薄耐磨型触屏玻璃加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112903501A(43)申请公布日2021.06.04(21)申请号202110150270.0(22)申请日2021.02.03(71)申请人河源市龙鑫光学科技有限公司地址517000广东省河源市高新区兴业大道一号雄华科技园E栋厂房(72)发明人李龙生(74)专利代理机构深圳峰诚志合知识产权代理有限公司44525代理人李明香(51)Int.Cl.G01N3/56(2006.01)G01N3/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种超薄耐磨型触屏玻璃加工工艺(57)摘要本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种超薄耐磨型触屏玻璃加工工艺，包括生产座，所述生产座的内部固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有放置板，所述生产座的内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面啮合有棘齿板，所述棘齿板的外表面转动连接有推送杆，所述推送杆的内部活动连接有推送簧，所述生产座的内部转动连接有转动盘，所述转动盘的下方两侧均固定连接有支撑杆，所述棘齿板的侧表面活动连接有加压杆。在使用时能够使划痕头在玻璃物料的表面进行不规则的划痕处理，能够多方位的进行检测，且在各个机构相互作用下，能够适应不同直径和不同厚度的玻璃物料，适应范围较广。CN112903501ACN112903501A权利要求书1/1页1.一种超薄耐磨型触屏玻璃加工方法，包括以下步骤，其特征在于：S1、驱动带动螺纹柱(4)转动，螺纹柱(4)带动与其啮合的棘齿板(5)发生一定距离的移动，使棘齿板(5)带动其侧表面的加压杆(10)向靠近放置板(3)的一侧移动；S2、加压杆(10)会同时带动防护座(12)移动，防护座(12)带动环形座(13)移动，之后相邻的环形座(13)可对玻璃物料进行定位，避免在划痕检测过程中出现倾斜的现象；S3、在棘齿板(5)移动的过程中，其会同时带动其表面的推送杆(6)进行移动，推送杆(6)带动其内部的推送簧(7)发生形变；S4、由于推送杆(6)的一端与转动盘(8)侧表面的支撑杆(9)相连接，所以推送杆(6)会在支撑杆(9)的作用下带动转动盘(8)转动；S5、之后另外一侧支撑杆(9)会向相反的方向移动，之后另一侧的支撑杆(9)会压动推持杆(14)向下移动，推持杆(14)会同时带动限位簧(15)和安装座(16)移动；S6、使安装座(16)带动弹性架(17)向放置板(3)的一侧移动，之后弹性架(17)一侧的划痕头(18)便可对玻璃物料进行划痕检测处理，使用较为方便，能够在定位过程中而自动检测划痕的效果。2.根据权利要求1所述的一种超薄耐磨型触屏玻璃加工方法，现提出一种超薄耐磨型触屏玻璃加工装置，包括生产座(1)，其特征在于：所述生产座(1)的内部固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上表面固定连接有放置板(3)，所述生产座(1)的内部转动连接有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)的外表面啮合有棘齿板(5)，所述棘齿板(5)的外表面转动连接有推送杆(6)，所述推送杆(6)的内部活动连接有推送簧(7)，所述生产座(1)的内部转动连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)的下方两侧均固定连接有支撑杆(9)，所述棘齿板(5)的侧表面活动连接有加压杆(10)，所述加压杆(10)的内部活动连接有防护簧(11)，所述加压杆(10)的侧端活动连接有防护座(12)，所述防护座(12)的侧表面活动连接有环形座(13)，所述支撑杆(9)的侧表面活动连接有推持杆(14)，所述推持杆(14)的两侧均活动连接有限位簧(15)，所述推持杆(14)的侧表面活动连接有安装座(16)，所述安装座(16)的侧表面活动连接有弹性架(17)，所述弹性架(17)的侧表面活动连接有划痕头(18)。3.根据权利要求2所述的一种超薄耐磨型触屏玻璃加工装置，其特征在于：所述放置板(3)的外表面套接有橡胶套，所述生产座(1)的内部开设有与螺纹柱(4)相适配的槽。4.根据权利要求2所述的一种超薄耐磨型触屏玻璃加工装置，其特征在于：所述棘齿板(5)的外表面设置有与螺纹柱(4)相适配的齿牙，所述生产座(1)的内部设置有与转动盘(8)相适配的转轴。5.根据权利要求2所述的一种超薄耐磨型触屏玻璃加工装置，其特征在于：所述推送杆(6)的一侧与支撑杆(9)的侧表面相连接，所述环形座(13)的内部活动连接有防护簧。2CN112903501A说明书1/3页一种超薄耐磨型触屏玻璃加工工艺技术领域[0001]本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种超薄耐磨型触屏玻璃加工工艺。背景技术[0002]触摸屏应用范围已变得越来越广泛，从工业用途的工厂设备的控制/操作系统、公共信息查询的电子查询设施、商业用途额提款机，到消费性电子的移动电话、PDA、数码相