一种注塑模具侧边深倒钩脱模机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113263700A(43)申请公布日2021.08.17(21)申请号202110542130.8(22)申请日2021.05.18(71)申请人朱翠叶地址362000福建省泉州市台商投资区洛阳大道491号(72)发明人朱翠叶(51)Int.Cl.B29C45/40(2006.01)B29C45/33(2006.01)B29C45/44(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种注塑模具侧边深倒钩脱模机构(57)摘要本发明属于注塑模具技术领域，尤其是涉及一种注塑模具侧边深倒钩脱模机构，包括底座，所述底座活动连接有下模座，所述下模座辅助上模座对深倒钩模具进行合模注塑工作，所述底座转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端和下模座螺纹连接，实现下模座和上模座的合模、脱模工作，所述支撑杆的另一端螺纹连接有顶板，所述顶板通过支撑杆对深倒钩模具进行顶出脱模工作。本发明通过设置双向螺纹的支撑杆，使得模具在脱模过程中能够同时进行上下模座的脱模以及深倒钩模具的顶出脱模工作，传动机构在下模座脱模的过程中会顶出抽芯块，提高深倒钩模具的脱模效果，抽芯块在顶出过程中会拉动陶瓷电片使得活动块进行磁吸收回，便于深倒钩模具的脱模工作。CN113263700ACN113263700A权利要求书1/1页1.一种注塑模具侧边深倒钩脱模机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）活动连接有下模座（2），所述下模座（2）辅助上模座对深倒钩模具（3）进行合模注塑工作，所述底座（1）转动连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的一端和下模座（2）螺纹连接，实现下模座（2）和上模座的合模、脱模工作，所述支撑杆（4）的另一端螺纹连接有顶板（5），所述顶板（5）通过支撑杆（4）对深倒钩模具（3）进行顶出脱模工作，所述下模座（2）滑动连接有多组抽芯块（6），所述抽芯块（6）和深倒钩模具（3）配合工作，所述下模座（2）靠近其中一组抽芯块（6）设有活动块（7），所述活动块（7）通过感应装置（8）进行弹出，配合抽芯块（6）对深倒钩模具（3）进行注塑工作，所述抽芯块（6）随着下模座（2）的升降通过传动机构（9）对深倒钩模具（3）进行辅助顶出工作。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具侧边深倒钩脱模机构，其特征在于，所述底座（1）转动连接有驱动杆（11），所述驱动杆（11）靠近支撑杆（4）的两端均采用蜗杆结构，所述驱动杆（11）通过蜗轮（41）和支撑杆（4）啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具侧边深倒钩脱模机构，其特征在于，所述下模座（2）通过缓冲弹簧（21）和底座（1）活动连接，所述下模座（2）靠近缓冲弹簧（21）的一端设有螺孔（22），所述支撑杆（4）和螺孔（22）螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具侧边深倒钩脱模机构，其特征在于，所述支撑杆（4）设有双向螺纹，所述支撑杆（4）的一端和螺孔（22）螺纹连接，所述顶板（5）固定连接有套筒（51），所述支撑杆（4）的另一端和套筒（51）螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种注塑模具侧边深倒钩脱模机构，其特征在于，所述下模座（2）对称设有放置槽（23），所述放置槽（23）固定连接有限位块（24），所述套筒（51）设有限位槽（52），所述限位块（24）和限位槽（52）滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种注塑模具侧边深倒钩脱模机构，其特征在于，所述深倒钩模具（3）设有多组凸条（31）和倒钩（32），其中一组所述抽芯块（6）设有条形槽（61），所述凸条（31）和条形槽（61）配合设置，另一组所述抽芯块（6）设有倒钩槽（62），所述倒钩（32）和倒钩槽（62）配合设置，所述抽芯块（6）均通过定位杆（63）和下模座（2）滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种注塑模具侧边深倒钩脱模机构，其特征在于，所述活动块（7）通过伸缩杆（71）滑动连接在下模座（2）靠近倒钩槽（62）的一端，所述活动块（7）靠近倒钩槽（62）的一端设有斜面，所述斜面的倾斜角度和倒钩（32）的倾斜钩面角度保持一致。8.根据权利要求7所述的一种注塑模具侧边深倒钩脱模机构，其特征在于，所述感应装置（8）包括陶瓷电片（81）和电磁环（82），所述陶瓷电片（81）的一端通过拉伸弹簧（83）和定位杆（63）活动连接，所述陶瓷电片（81）的另一端和电磁环（82）电性连接，所述电磁环（82）和伸缩杆（71）固定连接，所述活动块（7）靠近伸缩杆（71）的一端设有磁块（72），所述磁块（72）和电磁环（82）配合设置。9.根据权利要求6所述的一种注塑模具侧边深倒钩脱模机构，其特征在于，所述传动机构（9）包括相互啮合的主动锥齿轮（91）和从动锥齿轮（92），所述主动锥齿轮（91）固定连接