一种注塑模具先脱模机构及注塑模具的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110239034A(43)申请公布日2019.09.17(21)申请号201910660940.6(22)申请日2019.07.22(71)申请人衢州净土自动化设备有限公司地址324000浙江省衢州市柯城区信安街道沙湾村69号(72)发明人罗运霞张彩霞(51)Int.Cl.B29C45/26(2006.01)B29C45/40(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种注塑模具先脱模机构及注塑模具的生产方法(57)摘要本发明公开了一种注塑模具先脱模机构及注塑模具的生产方法，其使用一种注塑模具先脱模机构，所述注塑模具先脱模机构包括后模和前模，所述前模位于所述后模上方，所述第一齿轮转动带动所述传动杆和所述第二齿轮转动，所述第二齿轮通过所述链条和所述第三齿轮带动所述螺纹杆转动，在前模的底面与后模的顶面相贴合时，通过注塑孔往所述注塑腔内添加注塑原料，椭圆块移动到螺纹块的正前方，齿条腔通过转动机构的传动使得螺纹块向前移动，螺纹块向前移动使得椭圆块转动，在注塑产品注塑完成后，椭圆块向上移动可以带动挡板和注塑产品同时向上移动，防止注塑产品掉落，也防止注塑产品卡在后模内，然后通过推动块将注塑产品从挡板上推出。CN110239034ACN110239034A权利要求书1/2页1.一种注塑模具先脱模机构及注塑模具的生产方法，其中，该注塑模具先脱模机构包括后模和前模，所述前模位于所述后模上方，所述后模内设有开口向上的注塑腔，所述注塑腔内注塑产品，所述注塑腔左右两侧连通设有连接腔，左右两侧的所述连接腔之间滑动安装挡板，所述挡板内左右对称设有通孔，所述前模底面左右对称转动安装转动块，所述转动块内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装滑动块，所述滑动块底面固定安装转动杆，所述转动杆向下延伸贯穿所述转动块底面，所述转动杆与所述转动块滑动安装，所述转动杆底面固定安装椭圆块，所述后模内设有可以使得所述椭圆块转动的转动机构，所述前模内设有可以对所述注塑腔与所述连接腔进行密封的密封机构；该方法的技术特征在于：当所述椭圆块穿过所述通孔后，所述转动机构使得所述椭圆块转动，所述椭圆块转动后与所述通孔成十字交叉型，所述椭圆块上升是可以带动所述挡板向上移动。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具先脱模机构及注塑模具的生产方法，其中，所述密封机构包括左右对称设置在所述前模内的弹簧腔，所述弹簧腔向下延伸贯穿所述前模底面，所述弹簧腔内滑动安装滑动板，所述滑动板顶面与所述弹簧腔顶壁之间固定安装弹簧，左右两侧的所述滑动板之间的距离等于所述注塑腔的宽度，所述滑动板与所述转动杆之间固定连接连接块，所述连接块与所述转动杆转动安装；其特征在于：当所述前模向下移动时，使得所述滑动板向下移动，所述滑动板与所述挡板相抵时，所述椭圆块穿过所述通孔，此时所述滑动块在所述滑动腔内滑动，所述椭圆块的位置不变。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具先脱模机构及注塑模具的生产方法，其中，所述转动机构包括连通设置在所述连接腔一侧的齿条腔，所述齿条腔内滑动安装齿条，所述齿条顶面与所述前模固定连接，所述连接腔后侧设有齿轮腔，所述齿轮腔与所述连接腔之间转动安装传动杆，所述传动杆前侧面固定安装第一齿轮，所述传动杆后侧面固定安装第二齿轮，所述齿轮腔前侧设有与所述连接腔连通的螺纹腔，所述螺纹腔与所述齿轮腔之间转动安装螺纹杆，所述螺纹杆后侧面固定安装第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮之间传动安装链条，所述螺纹腔内滑动安装螺纹块，所述螺纹块与所述螺纹杆螺纹安装，所述椭圆块向下移动后的位置为所述螺纹块正前方；其特征在于：当所述椭圆块穿过所述通孔后，所述齿条向下移动与所述第一齿轮啮合，使得所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动所述传动杆和所述第二齿轮转动，所述第二齿轮通过所述链条和所述第三齿轮带动所述螺纹杆转动，使得所述螺纹块向前移动，所述螺纹块推动所述椭圆块，使得所述椭圆块转动，所述椭圆块向上移动时可以带动所述挡板向上移动。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具先脱模机构及注塑模具的生产方法，其中，所述前模内设有贯穿所述前模顶面与底面的注塑孔；其特征在于：通过所述注塑孔可以往所述注塑腔内添加注塑原料。5.根据权利要求1所述的一种注塑模具先脱模机构及注塑模具的生产方法，其中，所述后模后侧设有固定台，所述固定台顶面固定安装液压泵，所述液压泵向前的输出轴的前侧面固定安装液压杆，所述液压杆前侧面固定安装推动块；其特征在于：当所述注塑腔内的注塑产品从所述后模内移出后，所述液压泵启动通过2CN110239034A权利要求书2/2页所述液压杆使得所述推动块向前移动，所述推动块将所述注塑腔内的注塑产品推出。3CN110239034A说明书1/4页一种