一种高精密传动螺杆加工用打磨装置及其打磨方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113319727A(43)申请公布日2021.08.31(21)申请号202110598100.9B24B47/12(2006.01)(22)申请日2021.05.31B24B1/00(2006.01)(71)申请人浙江君悦标准件有限公司地址314300浙江省嘉兴市海盐县于城镇工业园区昌盛路8号(72)发明人姜文国(74)专利代理机构嘉兴海邦专利代理事务所(特殊普通合伙)33423代理人欧阳海燕(51)Int.Cl.B24B31/00(2006.01)B24B31/12(2006.01)B24B31/14(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图10页(54)发明名称一种高精密传动螺杆加工用打磨装置及其打磨方法(57)摘要本发明公开了一种高精密传动螺杆加工用打磨装置及其打磨方法，涉及传动螺杆加工技术领域，为解决现有传动螺杆打磨装置对传动螺杆进行打磨时，由于砂轮盘在使用时会有磨损消耗，因此砂轮盘对螺杆外壁的打磨度会随着砂轮盘的磨损而逐渐减少，因此螺杆的外壁会存在打磨不均匀的状况，并且通过砂轮盘进行打磨，砂轮盘会无法对螺杆的齿牙内部进行打磨，从而影响打磨效果的问题。所述底板的上方固定设置有支撑杆，所述支撑杆设置有数个，所述支撑杆的上方固定设置固定座，所述固定座的上方设置有研磨箱，所述研磨箱的内壁固定设置有十字隔板，所述研磨箱的内部通过十字隔板开设有研磨区，且研磨区设置有四个，四个所述研磨区的内部均设置有研磨料。CN113319727ACN113319727A权利要求书1/3页1.一种高精密传动螺杆加工用打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方固定设置有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上方固定设置固定座（29），所述固定座（29）的上方设置有研磨箱（3），所述研磨箱（3）的内壁固定设置有十字隔板（27），所述研磨箱的内部通过十字隔板（27）开设有研磨区（28），四个所述研磨区（28）的内部均设置有研磨料（4），所述研磨箱（3）的两侧设置有升降机构（5），所述研磨箱（3）的上方设置有移动机构（6），所述底板（1）上端面的两侧均固定设置有连接板（7），所述连接板（7）之间设置有连接杆（8），且连接杆（8）的两端分别与连接板（7）通过轴承转动连接，所述连接杆（8）的外壁固定设置有第一锥齿轮（9），且第一锥齿轮（9）设置有两个，两个所述第一锥齿轮（9）均位于连接板（7）之间。2.根据权利要求1所述的一种高精密传动螺杆加工用打磨装置，其特征在于：所述研磨箱（3）的下端面固定设置有连接柱（31），所述固定座（29）的上端面固定设置有控制轴承座（30），所述连接柱（31）的另一端与控制轴承座（30）通过轴承转动连接，所述研磨区（28）的下端面外壁固定设置有定位块（32），所述定位块（32）的内部开设有定位孔（33），所述固定座（29）上端面的一侧固定设置有限位座（34），所述限位座（34）的内部开设有限位孔（35），所述定位孔（33）的内部插接有定位柱（36），且定位柱（36）的另一端延伸至限位孔（35）的内部，所述定位柱（36）的外壁分别与限位孔（35）和定位孔（33）的内壁贴合且滑动连接，所述连接杆（8）的一端延伸至连接板（7）的一侧，所述连接板（7）的一侧设置有安装板（10），且安装板（10）与底板（1）固定连接，所述安装板（10）的上方固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端与连接杆（8）位于连接板（7）一侧的一端通过联轴器固定连接，所述研磨料（4）为塑胶石。3.根据权利要求1所述的一种高精密传动螺杆加工用打磨装置，其特征在于：所述升降机构（5）由固定板（501）、活动槽（502）、轴承座（503）、丝杆（504）、移动块（505）和螺纹孔（506）组成，所述固定板（501）设置有两个，两个所述固定板（501）分别位于研磨箱（3）的两侧，所述活动槽（502）设置有两个，两个所述活动槽（502）分别开设在研磨箱（3）内部的上方，所述轴承座（503）设置有四个，四个所述轴承座（503）分别固定连接在固定板（501）一侧端面的上方与下方，所述丝杆（504）设置有两个，两个所述丝杆（504）分别位于固定板（501）相背的一侧，且丝杆（504）位于轴承座（503）之间，所述丝杆（504）的两端分别与轴承座（503）通过轴承转动连接，所述移动块（505）设置有两个，两个所述移动块（505）分别位于固定板（501）相背的一侧，所述移动块（505）的内部开设有螺纹孔（506），且移动块（505）通过螺纹孔（506）与丝杆（504）螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种