一种便于传送的齿轮加工用打磨装置及打磨方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110625197A(43)申请公布日2019.12.31(21)申请号201910877528.X(22)申请日2019.09.17(71)申请人盐城哈力动力传动及智能装备产业研究院有限公司地址224000江苏省盐城市盐都区张庄全民双创园综合体生产楼3楼（G）(72)发明人于广滨卓识亓士远王俊棋刘宣辰(74)专利代理机构哈尔滨龙科专利代理有限公司23206代理人高媛(51)Int.Cl.B23F5/02(2006.01)B23F23/06(2006.01)B23F23/00(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图3页(54)发明名称一种便于传送的齿轮加工用打磨装置及打磨方法(57)摘要本发明公开了一种便于传送的齿轮加工用打磨装置及打磨方法，包括壳体、伺服电机、轴架和打磨器，所述壳体的左侧内部设置有传送带，所述壳体的中部底端设置有底座，所述伺服电机的输出端连接有轴架，所述承接台的内侧设置有限位板，所述第一液压伸缩杆的底端与轴架的中部外侧连接，所述底座的右侧设置有增高台，所述第二液压伸缩杆的顶端连接有连接头，所述夹紧片的内侧设置有挤压块，所述顶杆的底端位于连接头的内部，所述打磨器设置在壳体的右侧顶端。该便于传送的齿轮加工用打磨装置，方便齿轮传送，便于齿轮的自动上料，在打磨的过程中，便于将齿轮进行定位，且在打磨完成取出齿轮后，节省上料的时间，便于提高工作效率。CN110625197ACN110625197A权利要求书1/2页1.一种便于传送的齿轮加工用打磨装置，包括壳体（1）、伺服电机（6）、轴架（7）和打磨器（19），其特征在于：所述壳体（1）的左侧内部设置有传送带（2），且传送带（2）的外侧连接有挡板（3），并且传送带（2）的下方设置有输料板（4），所述壳体（1）的中部底端设置有底座（5），且底座（5）的内部设置有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端连接有轴架（7），且轴架（7）的顶端外侧连接有承接台（8），所述承接台（8）的内侧设置有限位板（9），且限位板（9）的底端连接有第一液压伸缩杆（10），所述第一液压伸缩杆（10）的底端与轴架（7）的中部外侧连接，且第一液压伸缩杆（10）的外侧设置有固定杆（18），所述底座（5）的右侧设置有增高台（11），且增高台（11）的上方设置有第二液压伸缩杆（12），所述第二液压伸缩杆（12）的顶端连接有连接头（13），且连接头（13）的顶端设置有夹紧片（14），所述夹紧片（14）的内侧设置有挤压块（15），且挤压块（15）的底端连接有顶杆（16），所述顶杆（16）的底端位于连接头（13）的内部，且顶杆（16）的底端设置有活动杆（17），所述打磨器（19）设置在壳体（1）的右侧顶端。2.根据权利要求1所述的一种便于传送的齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述挡板（3）等角度设置在传送带（2）的外侧，且挡板（3）的底端呈弹性结构，并且传送带（2）右端伸出挡板（3）的右端。3.根据权利要求1所述的一种便于传送的齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述承接台（8）左右对称设置在轴架（7）的顶端，且承接台（8）的内部开设有孔状结构。4.根据权利要求1所述的一种便于传送的齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述限位板（9）呈弧形结构，且限位板（9）包裹在承接台（8）的内侧顶端。5.根据权利要求1所述的一种便于传送的齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述挤压块（15）与顶杆（16）构成“T”型结构，且挤压块（15）通过顶杆（16）与连接头（13）卡合连接。6.根据权利要求1所述的一种便于传送的齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述活动杆（17）的中部与连接头（13）构成转动结构，且活动杆（17）的内外两端分别与顶杆（16）和固定杆（18）活动连接，并且固定杆（18）通过活动杆（17）和顶杆（16）与挤压块（15）构成连动结构。7.一种便于传送的齿轮加工用打磨装置的打磨方法，其特征在于：具体方法为：首先将该装置通电，将齿轮放在挡板（3）上，启动传送带（2），使得传送带（2）外侧的挡板（3）在传送带（2）转动的过程中，推动齿轮滑动，将齿轮推送到承接台（8）上，在齿轮到达承接台（8）上时，齿轮与限位板（9）接触，将齿轮定位，同时在传送带（2）的持续转动下，且挡板（3）的底端呈弹性结构，将挡板（3）与齿轮分离；待到挡板（3）与齿轮分离后，启动伺服电机（6），使得伺服电机（6）带动轴架（7）旋转180°，使得轴架（7）上的承接台（8）左右交换，且使得承接台（8）转动到增高台（11）的上方，启动第二液压伸缩杆（12），使得第二液压伸缩杆（12）带动连接头（13）伸长，将夹紧片（14）伸进齿轮的内部，再将第一液压伸缩杆（10）收缩，使得第一液压