一种石墨烯导电膜加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113990556A(43)申请公布日2022.01.28(21)申请号202111347924.5(22)申请日2021.11.15(71)申请人广州明瀚新材料有限公司地址510000广东省广州市越秀区中山一路96号1003房(72)发明人黄志茵(51)Int.Cl.H01B5/14(2006.01)H01B13/00(2006.01)B32B37/06(2006.01)B32B37/08(2006.01)B32B37/12(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图8页(54)发明名称一种石墨烯导电膜加工方法(57)摘要本发明涉及石墨烯导电膜加工技术领域，具体为一种石墨烯导电膜加工方法，包括装置外壳、橡胶吸盘、树脂玻璃层、电加热管、排风扇和羊毛凸块，所述装置外壳上螺栓安装有液压缸，液压缸的输出端连接有液压杆，液压杆的底端螺栓固定有热压板，热压板上焊接固定有伸缩套杆，伸缩套杆内螺钉连接有橡胶杆，所述伸缩套杆的底端焊接固定有第一轮齿板，第一轮齿板上啮合连接有第一圆形齿轮。本发明的有益效果是：该石墨烯导电膜加工方法，在现有的基础上进行改进，利用固定板能够带动支撑杆上的橡胶活塞在连接管内向下运动，结合各个橡胶吸盘能够将底部的薄膜自动稳定的吸附固定至树脂玻璃层上，增加了装置的使用便捷性和稳定性。CN113990556ACN113990556A权利要求书1/2页1.一种石墨烯导电膜加工方法，其特征在于，包括以下步骤：A.制备原材料：首先设计石墨烯导电图案，随后制备导电碳浆、发热碳浆、导电银浆、热熔胶膜和密封袋等生产电热膜的原材料；B.印刷导电电路图：使用印刷设备将导电碳浆按照预设图案进行印刷，制作成为具有屏蔽电路的薄膜；使用印刷设备将发热碳浆按照预先设计的导电电路图印刷在具有屏蔽电路的薄膜的反面，同时根据要求将发热碳浆的电阻调整至满足功率设计要求；C.印刷导电银浆：使用印刷设备将导电银浆按照预先设计的图案印刷在发热碳浆上；D.：将金属载流条和印刷好银浆电路、发热碳浆电路的薄膜，以及热熔胶膜使用热压复合装置进行热压复合，其中金属载流条位于发热碳浆薄膜和预涂胶膜的中间，金属载流条输送电流部位和银浆接触而不和发热碳浆接触；E.：将热熔胶膜、金属载流条和步骤D中制备的电热膜片使用热压复合装置进行复合，其中金属载流条位于热熔胶膜和印刷电磁屏蔽层之间，制作成为具有泄漏电流吸收层的电热膜；F.：将步骤E种制备的电热膜按照要求使用冷压端子或者焊接工艺进行电源线的接驳，其中印刷电磁屏蔽层的金属载流条连通接驳电源的零线，发热碳浆的载流条分别接驳电源的零线和火线,进而制作成石墨烯导电膜；上述石墨烯导电膜加工方法的步骤D和步骤E中所述的热压复合装置包括：装置外壳(1)、橡胶吸盘(15)、树脂玻璃层(17)、电加热管(30)、排风扇(37)和羊毛凸块(39)，所述装置外壳(1)上螺栓安装有液压缸(2)，液压缸(2)的输出端连接有液压杆(3)，液压杆(3)的底端螺栓固定有热压板(4)，热压板(4)上焊接固定有伸缩套杆(5)，伸缩套杆(5)内螺钉连接有橡胶杆(38)，所述伸缩套杆(5)的底端焊接固定有第一轮齿板(6)，第一轮齿板(6)上啮合连接有第一圆形齿轮(7)，第一圆形齿轮(7)焊接固定在双向螺纹杆(8)上，双向螺纹杆(8)转动连接在装置外壳(1)上，双向螺纹杆(8)上活动连接有推动板(9)。2.根据权利要求1所述的石墨烯导电膜加工方法，其特征在于，所述装置外壳(1)上螺钉连接有橡胶块(10)，橡胶块(10)的顶端螺钉连接有固定板(11)，固定板(11)上螺钉连接有支撑杆(12)和羊毛凸块(39)，支撑杆(12)的顶端螺钉连接有橡胶活塞(13)，橡胶活塞(13)限位滑动连接在连接管(14)内，连接管(14)的顶端螺栓连接有橡胶吸盘(15)，连接管(14)和橡胶吸盘(15)均螺钉连接在放置板(16)上，放置板(16)的顶端螺钉连接有树脂玻璃层(17)。3.根据权利要求1所述的石墨烯导电膜加工方法，其特征在于，所述热压板(4)上焊接固定有复位弹簧(23)，复位弹簧(23)的底端焊接固定有衔接杆(24)，衔接杆(24)的顶端活动连接在热压板(4)上，衔接杆(24)的底端活动连接有橡胶板(25)，所述热压板(4)上焊接固定有伺服电机(26)，伺服电机(26)的输出轴上焊接固定有第一锥形齿轮(27)，第一锥形齿轮(27)上啮合连接有第二锥形齿轮(28)，第二锥形齿轮(28)焊接固定在固定轴(29)上，固定轴(29)转动连接在热压板(4)上，热压板(4)内开设有转动槽(31)，转动槽(31)内设置有电加热管(30)，电加热管(30)螺栓固定在固定轴(29)的底端，所述固定轴(29)的顶端和连接