一种管件挤压成型设备及挤压成型工艺.pdf
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一种管件挤压成型设备及挤压成型工艺.pdf
本发明涉及一种管件挤压成型设备及挤压成型工艺,包括方板、支撑脚、挤压架、支撑杆、挤压机构、成型机构、落料机构、入料口和入料管,本发明可以解决塑胶管挤压成型作业过程中难以对挤压空间进行密封处理,易造成空气的流入而导致塑胶管中产生气泡,且难以使熔融状态下的塑胶原料进行同步的汇聚成型,易造成塑胶管外壁的凹陷和褶皱,难以在挤压的过程中对残留附着的塑胶原料进行清理,增加了后期人工清理维护的作业量,难以将成型后残留在塑胶管上的热量进行快速的吸收分散,增加了塑胶管的冷却时间,难以带动成型后的塑胶管进行周向的转动,增加了
一种锥形件液态挤压成型工艺.pdf
本发明公开了一种锥形件液态挤压成型工艺,包括以下步骤:(1)选料;(2)材料检验;(3)校直;(4)去毛刺与淬火;(5)粗加工:对材料在锯床上固定和切割,并进行抛光处理,留1.0mm的精加工余量;(6)精加工:先采用对粗加工后的材料进行表面浸渍,酸浸渍后进行电镀,随后在熔炉内熔化,待凝固时进行增压,压强为200MPa,并进行冲压扭转;(7)成品:研磨后的锥形件进行热处理,冷却后加入保护油浸溶。本发明所述加工工艺得到的锥形件达到相关国家标准。
一种金属管件挤压成型方法及成型系统.pdf
本发明公开了一种金属管件挤压成型方法及成型系统,通过挤压成型的制造金属管件,解决锻造成型所带来的问题。先由上料装置供应棒形坯料至输送装置,后由输送装置排列输送棒形坯料,分料装置分出一组棒形坯料至推料装置,推料装置推送棒形坯料至加热装置,加热装置加热棒形坯料后,再由推料装置推出加热装置内的棒形坯料,将棒形坯料放置至下模的模腔内之后挤压模具合模,最后冲头插入至模腔内完成成型。通过挤压的方式成型管件产品,具有节省材料、节约能源、减少工序、尺寸更加精确、结构强度高、适用范围广等效果。
一种径向挤压水泥管成型设备.pdf
本发明涉及水泥管成型领域,具体涉及一种径向挤压水泥管成型设备,包括有底盘、外模腔和送料机构,所述底盘上端面通过卡接安装有外模腔,外模腔由左模室和右模室组成,左模室和右模室通过卡接而成,外模腔内布置有内模芯,外模腔上方布置有平台,平台底部安装有控制电机,控制电机输出端安装有固定圆盘,固定圆盘底部安装有控制液压缸,控制液压缸输出端安装有打磨头,打磨头伸入内模芯内,平台右侧端面安装有控制面板,本发明中采用转矩传感器结构,避免外模腔内水泥混凝土发生堵塞造成打磨头转动不畅,从而通过控制面板控制控制电机的转速,避免外
一种铝型材挤压成型工艺.pdf
本发明公开了一种铝型材挤压成型工艺,具体制作方法包括以下步骤,S1,首先配料装炉,准备原料;S2,将原料倒入至熔铸炉中进行熔炼,并铸造成铝棒;S3,对铝棒进行充分加热;S4,对铝棒进行挤压处理;S5,对铝棒进行拉伸矫直处理;S6,对铝棒进行锯切处理;S7,时效炉加工处理。本发明挤压加工出的铝型材,密封性好,且平整度较高,并且加热选用电加热与天然气加热方式,整体污染量小,较为节能环保,同时工艺较为简单,提高了量产的效率。