一种玻璃基板成型装置及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115159830A(43)申请公布日2022.10.11(21)申请号202211020160.3(22)申请日2022.08.24(71)申请人湖南邵虹特种玻璃股份有限公司地址422000湖南省邵阳市双清区经开区F22地块(72)发明人李建辉陈大兵(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403专利代理师李博瀚(51)Int.Cl.C03B35/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种玻璃基板成型装置及方法(57)摘要本发明涉及玻璃基板加工技术领域，具体涉及一种玻璃基板成型装置及方法，包括处理座，处理座上设置第一输送组件，处理座一侧设置第二输送组件，第二输送组件包括收卷杆，收卷杆上收卷输送带件，输送带件包括等间距设置的第二输送辊，相邻的两个第二输送辊的端部之间通过连接架连接，连接架上设置夹持件，输送带件的另一端设置第一支撑杆，收卷杆下方设置有与处理座连接的控制件，控制件连接有控制轴并用于控制其转动，控制轴与收卷杆传动连接，控制轴侧壁与第一支撑杆之间连接第二支撑杆，收卷杆的上方设置有限位辊，限位辊一侧设置有位于处理座上方的切割机。本发明用于降低玻璃基板的应力，进而提高玻璃基板的加工效率及质量。CN115159830ACN115159830A权利要求书1/2页1.一种玻璃基板成型装置，包括处理座(1)，所述处理座(1)上设置有第一输送组件，其特征在于，所述第一输送组件包括多个等间距设置有的第一输送辊(4)，所述处理座(1)一侧设置有第二输送组件(5)，所述第二输送组件(5)包括与所述处理座(1)连接的收卷杆(6)，所述收卷杆(6)上收卷有输送带件(8)，所述输送带件(8)包括等间距设置的第二输送辊(7)，相邻的两个所述第二输送辊(7)的端部之间通过连接架(13)活动连接，所述连接架(13)上设置有夹持件(14)，所述夹持件(14)用于对输送带件(8)上运输的玻璃基板进行夹持固定，所述输送带件(8)的另一端设置有第一支撑杆(9)，所述收卷杆(6)下方设置有与所述处理座(1)连接的控制件(2)，所述控制件(2)连接有控制轴(33)并用于控制其转动，所述控制轴(33)与所述收卷杆(6)传动连接，所述控制轴(33)侧壁与所述第一支撑杆(9)之间固定连接有第二支撑杆(10)，所述收卷杆(6)的上方设置有至少一个与所述处理座(1)连接的限位辊(15)，所述限位辊(15)一侧设置有位于所述处理座(1)上方的切割机，切割机用于切割玻璃基板。2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板成型装置，其特征在于，所述控制件(2)包括与所述处理座(1)连接的控制电机(3)，所述控制电机(3)的输出端连接所述控制轴(33)，所述控制轴(33)通过传动件(11)与所述收卷杆(6)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板成型装置，其特征在于，所述第一支撑杆(9)上设置有抵板(12)，所述第一支撑杆(9)上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有与所述第一支撑杆(9)共轴的转动杆，所述转动杆的侧壁上固定连接所述抵板(12)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃基板成型装置，其特征在于，所述夹持件(14)包括与所述连接架(13)连接的夹持电机，所述夹持电机的输出端连接有与所述第二输送辊(7)轴线垂直设置的夹持轴，所述夹持轴的侧壁连接有夹持板，所述夹持电机启动带动所述夹持板对玻璃基板进行夹持。5.根据权利要求1所述的一种玻璃基板成型装置，其特征在于，所述限位辊(15)两端连接有限制架，所述限制架与所述处理座(1)之间连接有升降件(16)，所述升降件(16)用于控制所述限位辊(15)上下移动，使得调节所述限位辊(15)与所述第一输送组件之间的间距。6.根据权利要求1所述的一种玻璃基板成型装置，其特征在于，所述限位辊(15)一侧设置有调节组件(17)，所述调节组件(17)包括与所述处理座(1)连接的固定架(19)，所述固定架(19)上开设有与所述第一输送辊(4)平行设置的一字孔(20)，所述一字孔(20)内滑动连接有多个滑块(22)，所述滑块(22)上设置有两个转轴(23)，两个所述转轴(23)上均设置有齿轮(24)，且同一个所述滑块(22)上的两个所述齿轮(24)啮合传动连接，每个所述转轴(23)右侧设置有第一固定杆(26)，相邻设置的两个所述第一固定杆(26)之间铰接设置、且这两个所述第一固定杆(26)不位于同一所述滑块(22)上，所述一字孔(20)一侧设置有调节电机(18)，所述调节电机(18)的输出端连接有调节轴，所述调节轴的侧壁上设置有驱动杆(28)，所述驱动杆(28)的另一端与其相邻设置的所述第一固定杆(26)的另一端铰接设置。7.根据权利要求6所述的一种