一种基板玻璃成型装置及其引流区域的加热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110746094A(43)申请公布日2020.02.04(21)申请号201910936046.7(22)申请日2019.09.29(71)申请人彩虹显示器件股份有限公司地址712000陕西省咸阳市秦都区玉泉西路西延段彩虹显示器件股份有限公司南门(72)发明人李淼胡卫东王答成(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人贺小停(51)Int.Cl.C03B17/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种基板玻璃成型装置及其引流区域的加热装置(57)摘要本发明公开了一种基板玻璃成型装置引流区域的加热装置，包括间隔板、保温层和若干加热棒；间隔板一端连接基板玻璃成型装置的钢构，另一端位于基板玻璃成型装置内部，且该端上开设基板玻璃能够穿过的开口，开口位于基板玻璃成型装置的两个拉边辊轮间隙的上方；保温层位于钢构与基板玻璃成型装置引流区域之间，且与钢构内表面连接；保温层位于间隔板上方；加热棒一端依次穿过钢构和保温层上开设的通孔后位于基板玻璃成型装置的引流区域，另一端位于钢构外侧。通过采用加热棒和保温层对拉边机冷却造成的温度场流失进行弥补，减小对引流区域温度场的影响，达到稳定引流区域温度场的目的，预防玻璃析晶出现，提高设备使用寿命，稳定生产。CN110746094ACN110746094A权利要求书1/1页1.一种基板玻璃成型装置引流区域的加热装置，其特征在于，包括间隔板(7)、保温层(12)和若干加热棒；间隔板(7)一端连接基板玻璃成型装置的钢构(9)，另一端位于基板玻璃成型装置内部，且间隔板(7)位于基板玻璃成型装置内部的一端上开设基板玻璃(2)能够穿过的开口(51)，开口(51)位于基板玻璃成型装置的两个拉边辊轮(6)间隙的上方；保温层(12)位于钢构(9)与基板玻璃成型装置引流区域(3)之间，且与钢构(9)内表面连接；保温层(12)位于间隔板(7)上方；加热棒一端依次穿过钢构(9)和保温层(12)上均开设的通孔后，位于基板玻璃成型装置的引流区域(3)与保温层(12)之间，另一端位于钢构(9)外侧。2.根据权利要求1所述的基板玻璃成型装置引流区域的加热装置，其特征在于，所述加热棒与保温层(12)之间设置氧化铝瓷套管(10)。3.根据权利要求1所述的基板玻璃成型装置引流区域的加热装置，其特征在于，所述加热棒包括第一加热棒(81)、第二加热棒(82)、第三加热棒(83)和第四加热棒(84)；第一加热棒(81)和第二加热棒(82)并列设置在基板玻璃成型装置一端，第三加热棒(83)和第四加热棒(84)分别位于基板玻璃成型装置两侧。4.根据权利要求1所述的基板玻璃成型装置引流区域的加热装置，其特征在于，所述加热棒为圆柱形加热棒，且加热棒位于钢构(9)内的一端为高发热端，位于钢构(9)外的一端为低发热端。5.根据权利要求1所述的基板玻璃成型装置引流区域的加热装置，其特征在于，所述加热棒为双螺旋结构加热棒或开槽式U型结构加热棒。6.根据权利要求1所述的基板玻璃成型装置引流区域的加热装置，其特征在于，所述保温层(12)的导热系数为0.2～0.5W/m.k，所述加热棒的功率为3.0～4.5KW。7.根据权利要求1所述的基板玻璃成型装置引流区域的加热装置，其特征在于，所述间隔板(7)与钢构(9)之间焊接或螺钉连接。8.根据权利要求1所述的基板玻璃成型装置引流区域的加热装置，其特征在于，所述间隔板(7)开口(51)的宽度为10～15mm，加热棒的直径为30～40mm，加热棒距离基板玻璃成型装置的引流板端面50～100mm。9.根据权利要求1所述的基板玻璃成型装置引流区域的加热装置，其特征在于，所述加热棒的材质为硅碳棒，所述保温层(12)的材质为莫来石或氧化铝空心球砖，所述间隔板(7)的材质为不锈钢或镍基合金。10.一种基板玻璃成型装置，其特征在于，所述基板玻璃成型装置的引流区域(3)设置权利要求1～9任一项所述的加热装置。2CN110746094A说明书1/4页一种基板玻璃成型装置及其引流区域的加热装置技术领域[0001]本发明属于板玻璃制造装备领域，涉及一种基板玻璃成型装置及其引流区域的加热装置。背景技术[0002]依据塔曼理论可知，玻璃析晶的过程是晶核的形成和晶体的生长过程，出现析晶的主要因素在于晶核的形成速率、晶体的成长速率和熔体的粘度，当温度大于液相线温度时，由于没有形成晶核，玻璃熔体就不会发生析晶情况。[0003]在溢流法基板玻璃生产中，当熔融态的玻璃通过溢流装置进入成型区时，处于熔融状态的平板玻璃会向内收缩，需要通过拉边机进行夹持和快速冷却，抑制玻璃板幅的继续收缩。但同时由于冷却作用导致此区域的温度降低，加之导流板形