一种基板玻璃成型温度场控制装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111646676A(43)申请公布日2020.09.11(21)申请号202010621621.7(22)申请日2020.07.01(71)申请人彩虹显示器件股份有限公司地址712000陕西省咸阳市秦都区玉泉西路西延段彩虹显示器件股份有限公司南门(72)发明人李淼胡卫东李孟虎(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人陈翠兰(51)Int.Cl.C03B17/06(2006.01)G05D23/30(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种基板玻璃成型温度场控制装置及方法(57)摘要本发明提供一种基板玻璃成型温度场控制装置及方法，包括成型炉内所形成的若干温度层，每个温度层内均设有加热单元和冷却装置；所述加热单元以成型炉内的基板玻璃为对称面对称设置在成型炉侧壁的框架上，加热单元包括若干个加热装置，所述若干个加热装置依次沿着成型炉顶部至底部排列设置；所述加热装置包括保温块，所述保温块与成型炉侧壁框架滑动连接；所述冷却装置以成型炉内的基板玻璃为对称面对称设置在成型炉内，且位于加热单元和基板玻璃之间；所述冷却装置包括出水管和保温隔热环；出水管沿成型炉顶部至底部贯穿设置，出水管的管壁上固定套设保温隔热环，该装置结构简单，操作方便。CN111646676ACN111646676A权利要求书1/2页1.一种基板玻璃成型温度场控制装置，其特征在于，包括成型炉内所形成的若干温度层，每个温度层内均设有加热单元和冷却装置(6)；所述加热单元以成型炉内的基板玻璃(2)为对称面对称设置在成型炉侧壁的框架上，加热单元包括若干个加热装置(5)，所述若干个加热装置(5)依次沿着成型炉顶部至底部排列设置；所述加热装置(5)包括保温块(52)，所述保温块(52)与成型炉侧壁框架滑动连接；所述冷却装置(6)以成型炉内的基板玻璃(2)为对称面对称设置在成型炉内，且位于加热单元和基板玻璃(2)之间；所述冷却装置(6)包括出水管(62)和保温隔热环(64)；出水管(62)沿成型炉顶部至底部贯穿设置，出水管(62)的管壁上固定套设保温隔热环(64)。2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型温度场控制装置，其特征在于，所述保温块(52)的外侧固定设置推杆(7)，用于调整保温块(52)位移。3.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型温度场控制装置，其特征在于，所述保温块(52)的上下两端分别设有凹槽，成型炉侧壁框架上设置的滑轮(8)与保温块(52)上下两端的凹槽内嵌设置。4.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型温度场控制装置，其特征在于，所述加热装置(5)还包括加热丝(51)，所述加热丝(51)连接端分别与保温块(52)的两端连接，加热段呈螺旋状。5.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型温度场控制装置，其特征在于，所述出水管(62)的管腔内插入设置进水管(61)，且出水管(62)上部设有出水口(63)，所述进水管(61)在出水管(62)的管腔内形成循环空腔(65)。6.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型温度场控制装置，其特征在于，所述保温隔热环(64)采用硅酸铝材质。7.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型温度场控制装置，其特征在于，所述成型炉内的每层温度层设置温度监测装置，所述温度监测装置包括温度采集系统、信号处理器和显示器；所述温度采集系统设置在温度区内的保温块(52)上；所述温度采集系统的输出端连接信号处理器；所述信号处理器的输出端连接显示器输入端。8.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型温度场控制装置，其特征在于，还包括设置在若干温度层内侧的均热板(4)，所述均热板(4)由成型炉顶部固定连接至成型炉底部，且以成型炉内的基板玻璃(2)为对称面对称设置，并位于基板玻璃(2)与冷却装置(6)之间。9.一种基板玻璃成型温度场控制方法，其特征在于，基于权利要求1-7的任意一项的装置，包括如下步骤；步骤1：基板玻璃(2)进入成型炉内依次穿过每个温度层；步骤2：根据每个温度层内侧的基板玻璃(2)对温度的需求，进行温度层的控制：当温度层内侧的基板玻璃(2)需加热时，则通过对应温度层进行加热，匀速移动保温块(52)，使得加热温度层两侧的保温块(52)分别沿靠近基板玻璃(2)的方向移动，同时置换出水管(62)，使得出水管(62)上的保温隔热环(64)与加热中的加热温度层相对应；2CN111646676A权利要求书2/2页当温度层内侧的基板玻璃(2)需冷却时，则通过对应温度层进行冷却，匀速移动保温块(52)，使得冷却温度层内的保温块(52)分别沿远离基板玻璃(2)的方向移动。10.根据权利要求9所述的一种基板玻璃成型温度场控制方法，其特征在于，所述成型炉内所形成的