一种用于回字型深腔薄壁水冷板的工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111246718A(43)申请公布日2020.06.05(21)申请号202010219444.X(22)申请日2020.03.25(71)申请人上海毫厘机电科技有限公司地址201699上海市松江区玉树路1215号毫厘机电(72)发明人陈楠朱余东明军军汪澈张爱红(74)专利代理机构济南鼎信专利商标代理事务所(普通合伙)37245代理人刘海艳(51)Int.Cl.H05K7/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于回字型深腔薄壁水冷板的工艺方法(57)摘要本发明提供一种用于回字型深腔薄壁水冷板的工艺方法，所述方法包括如下步骤：将基材正面的流道以及减重槽通过机械加工方式去除；将辅料氧化钙石灰兑水调制成糊状装入PE材质保护膜内，随PE材质保护膜一起放入基材正面加工的流道及减重槽内，待其固化后获得实体支撑力；将基材背面的沉槽以及光纤槽通过机械加工方式去除，在加工过程中，去除部分材料后，将辅料氧化钙石灰兑水调制成糊状装入PE材质保护膜内，随PE材质保护膜一起放入沉槽内，待其固化后获得实体支撑力，重复该步骤，直至基材的特征尺寸加工完成。本发明能够解决该种结构的水冷板传统机加工无法实现的问题。CN111246718ACN111246718A权利要求书1/1页1.一种用于回字型深腔薄壁水冷板的工艺方法，所述水冷板包括基材，所述基材正面设置回字型流道以及减重槽，所述基材背面设置有沉槽，所述沉槽内设置环形的光纤槽，其特征在于，所述方法包括如下步骤：将基材正面的流道以及减重槽通过机械加工方式去除；将辅料氧化钙石灰兑水调制成糊状装入PE材质保护膜内，随PE材质保护膜一起放入基材正面加工的流道及减重槽内，待其固化后获得实体支撑力；将基材背面的沉槽以及光纤槽通过机械加工方式去除，在加工过程中，去除部分材料后，将辅料氧化钙石灰兑水调制成糊状装入PE材质保护膜内，随PE材质保护膜一起放入沉槽内，待其固化后获得实体支撑力，重复该步骤，直至基材的特征尺寸加工完成。2.根据权利要求1所述的一种用于回字型深腔薄壁水冷板的工艺方法，其特征在于，所述氧化钙石灰和水的配比为10:1。3.根据权利要求1所述的一种用于回字型深腔薄壁水冷板的工艺方法，其特征在于，所述水为常温水。4.根据权利要求1所述的一种用于回字型深腔薄壁水冷板的工艺方法，其特征在于，所述氧化钙石灰兑水调制成糊状后搅拌10分钟装入PE材质保护膜内。2CN111246718A说明书1/2页一种用于回字型深腔薄壁水冷板的工艺方法技术领域[0001]本发明主要涉及机械加工相关技术领域，具体是一种用于回字型深腔薄壁水冷板的工艺方法。背景技术[0002]随着水冷板的制造技术和应用场景的升级，传统的单一散热功能水冷板逐渐转向集成芯片散热、单元装配、结构承载、防尘防水等一体式多功能水冷板；此种情况下的水冷板需要增大空间来承载装配零件，加大外形尺寸的同时既要保证结构强度又要降低重量，还要考虑集成件的密封性，因此一种回字型深腔薄壁水冷板被设计出来，功能集成节省了空间和成本的同时，大大的提升了加工难度和精度，如公开号为CN209497106U，名称为一种用于高功率激光器的水冷板的中国实用新型专利。[0003]对于上述结构的水冷板，传统的方法采用铸造或拼装焊接的方式完成，前者开发成本高、投入大，周期长，后者机械加工过程变形大、性能差，良率低。发明内容[0004]为解决目前技术的不足，本发明结合现有技术，从实际应用出发，提供一种用于回字型深腔薄壁水冷板的工艺方法，其能够解决该种结构的水冷板传统机加工无法实现的问题。[0005]本发明的技术方案如下：[0006]一种用于回字型深腔薄壁水冷板的工艺方法，所述水冷板包括基材，所述基材正面设置回字型流道以及减重槽，所述基材背面设置有沉槽，所述沉槽内设置环形的光纤槽，所述方法包括如下步骤：[0007]将基材正面的流道以及减重槽通过机械加工方式去除；[0008]将辅料氧化钙石灰兑水调制成糊状装入PE材质保护膜内，随PE材质保护膜一起放入基材正面加工的流道及减重槽内，待其固化后获得实体支撑力；[0009]将基材背面的沉槽以及光纤槽通过机械加工方式去除，在加工过程中，去除部分材料后，将辅料氧化钙石灰兑水调制成糊状装入PE材质保护膜内，随PE材质保护膜一起放入沉槽内，待其固化后获得实体支撑力，重复该步骤，直至基材的特征尺寸加工完成。[0010]进一步，所述氧化钙石灰和水的配比为10:1。[0011]进一步，所述水为常温水。[0012]进一步，所述氧化钙石灰兑水调制成糊状后搅拌10分钟装入PE材质保护膜内。[0013]本发明的有益效果：[0014]本发明通过一种特殊辅料填充技术来解决水冷