一种深腔薄壁构件热挤压模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111482481A(43)申请公布日2020.08.04(21)申请号201911193581.4(22)申请日2019.11.28(71)申请人北京航星机器制造有限公司地址100013北京市东城区和平里东街1号(72)发明人周小京郭晓琳刘奇王胜龙东栋李保永王志敏张铁军(74)专利代理机构中国航天科技专利中心11009代理人王永芳(51)Int.Cl.B21C25/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种深腔薄壁构件热挤压模具(57)摘要本发明提供了一种深腔薄壁构件热挤压模具，该热挤压模具包括从上到下依次分布的上模模架(1)、卸料环(5)、和下模模架(7)；该上模模架(1)的下方中心固定有挤压凸模(2)；下模模架(7)的上方中心具有凹模型腔(15)；卸料环(5)位于上模模架(1)和下模模架(7)之间，通过左卸料环(12)和右卸料环(14)对接组合而成；卸料环中固定可滑动的卸料挡板，用于接触挤压后构件上缘将构件与挤压凸模(2)脱离，落入凹模型腔(15)中。本发明挤压成形的深腔薄壁构件通过卸料环作用留在凹模型腔内部，能够获得表面无明显变形的挤压产品，有效解决了挤压不规则形状深腔薄壁构件时的工件不易脱模的技术问题，可有效保障挤压深腔薄壁产品的合格率和生产效率。CN111482481ACN111482481A权利要求书1/2页1.一种深腔薄壁构件热挤压模具，其特征在于，该热挤压模具包括从上到下依次分布的上模模架(1)、卸料环(5)、和下模模架(7)；该上模模架(1)的下方中心固定有挤压凸模(2)，挤压凸模(2)的结构与构件的内壁形状吻合；下模模架(7)的上方中心具有凹模型腔(15)，凹模型腔(15)的结构与构件的外壁形状吻合，其容纳构件毛坯，与挤压凸模(2)成间隙配合，挤压得到构件；卸料环(5)位于上模模架(1)和下模模架(7)之间，其壳体通过左卸料环(12)和右卸料环(14)对接组合而成；左卸料环(12)和右卸料环(14)的多个区段开设横向通槽(51)，通槽(51)使得左卸料环(12)和右卸料环(14)在此区段产生上板层和下板层，在上板层的板面上开设滑销槽(52)，卸料挡板I(10)和卸料挡板II(11)插入通槽(51)中，且通过挡板板面上的穿过滑销槽(52)的滑动销(13)固定在卸料环(5)上，卸料挡板I(10)和卸料挡板II(11)用于接触挤压后构件上缘将构件与挤压凸模(2)脱离，落入凹模型腔(15)中。2.根据权利要求1所述的深腔薄壁构件热挤压模具，其特征在于，上模模架(1)下方的四角分布固定有导套(3)，下模模架(7)上方四角固定有与导套(3)对应耦合的导柱(4)，导柱(4)由下方伸入导套(3)中，在上模模架(1)的上下运动中起导向作用。3.根据权利要求1所述的深腔薄壁构件热挤压模具，其特征在于，卸料环(5)的下方设有均布的固定支撑杆(6)，左卸料环(12)下方的固定支撑杆(6)与右卸料环(14)下方的固定支撑杆(6)的固定位置对称；下模模架(7)上导柱(4)之间的区域内开设滑槽(8)，固定支撑杆(6)插入滑槽(8)中，在滑槽(8)中滑动实现左卸料环(12)和右卸料环(14)的对接。4.根据权利要求3所述的深腔薄壁构件热挤压模具，其特征在于，固定支撑杆(6)下端伸入滑槽(8)的柱体部分带有一段向外辐射的凸起，滑槽(8)上下两端窄中间宽，固定支撑杆(6)的下端凸起插入滑槽(8)的中间宽部。5.根据权利要求3所述的深腔薄壁构件热挤压模具，其特征在于：固定支撑杆(6)为螺纹杆，且固定支撑杆(6)上套设与其螺纹相配的螺母，当固定支撑杆(6)带动左卸料环(12)和右卸料环(14)移动至设定位置后，通过旋转螺母对下模模架(7)加压，对左卸料环(12)和右卸料环(14)实施定位。6.根据权利要求1所述的深腔薄壁构件热挤压模具，其特征在于，卸料环(5)由左卸料环(12)和右卸料环(14)一凹一凸的“刀鞘”形式对接组合而成，左卸料环(12)的对接端部为中空形式，右卸料环(14)的对接端部为中部凸起形式，右卸料环(14)对接端部插入左卸料环(12)对接端部，对接得到闭合后的卸料环(5)。7.根据权利要求6所述的深腔薄壁构件热挤压模具，其特征在于，左卸料环(12)和右卸料环(14)对接端部采用1°～5°的拔模斜度。8.根据权利要求1所述的深腔薄壁构件热挤压模具，其特征在于，卸料挡板I(10)和卸料挡板II(11)的固定位置可随着产品外形不同，采用滑动销(13)沿着滑销槽(52)进行位置调整。9.根据权利要求1所述的深腔薄壁构件热挤压模具，其特征在于，卸料挡板I(10)和卸料挡板II(11)的形状可以相同也可以不同，卸料挡板I(10)和