一种防止产品变形的翻边模具和翻边方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113634645A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202110995944.7(22)申请日2021.08.27(71)申请人保隆（安徽）汽车配件有限公司地址242399安徽省宣城市宁国经济技术开发区南山园区钓鱼台路15号(72)发明人陈燕飞张挺彭彤邓小波白天华(74)专利代理机构合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124代理人丁瑞瑞(51)Int.Cl.B21D19/08(2006.01)B21D37/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种防止产品变形的翻边模具和翻边方法(57)摘要本发明提供了一种防止产品变形的翻边模具和翻边方法，包括凹模、能够插入凹模中的凸模和设置于凸模外侧的护套，所述护套与凹模相互靠近的一端分别间隔设置有凸出部，所述护套与凹模之间沿轴向具有作为翻边进给距离的进给间隙。本发明的优点在于：通过设置凸出部使护套与凹模之间的进给间隙不是连续的一圈，有效地限制产品表面的变形和起皱，在产品翻边成型过程中，材料流动阻力增大时，材料轴向支撑力无法支撑材料进给、翻边成型，通过凸出部对材料变形区域提供更多约束支撑作用，防止材料发生变形，使产品有效的进入凹模翻边。CN113634645ACN113634645A权利要求书1/1页1.一种防止产品变形的翻边模具，包括凹模、能够插入凹模中的凸模和设置于凸模外侧的护套，其特征在于：所述护套与凹模相互靠近的一端分别间隔设置有凸出部，所述护套与凹模之间沿轴向具有作为翻边进给距离的进给间隙。2.根据权利要求1所述的一种防止产品变形的翻边模具，其特征在于：所述凸出部为三角形结构，所述进给间隙呈锯齿状。3.根据权利要求1所述的一种防止产品变形的翻边模具，其特征在于：所述凸出部为弧形结构，所述进给间隙呈波浪状。4.根据权利要求1所述的一种防止产品变形的翻边模具，其特征在于：所述凸出部为矩形结构，所述进给间隙沿凹模的外轮廓间隔设置。5.根据权利要求1‑4任一项所述的一种防止产品变形的翻边模具，其特征在于：所述凸模上设置有一圈突出的顶料板，产品套设于凸模的外侧，所述产品和护套下端面与顶料板抵接。6.根据权利要求5所述的一种防止产品变形的翻边模具，其特征在于：所述顶料板与凸模一体成型。7.根据权利要求5所述的一种防止产品变形的翻边模具，其特征在于：所述顶料板焊接或螺接固定于凸模上。8.使用权利要求1‑7任一项所述的翻边模具的产品翻边方法，其特征在于：包括S1：将产品套在凸模上，在产品外侧锁紧护套；S2：将产品端部插入凹模中；S3：驱动凸模上行，使进给间隙闭合；S4：凸模下行5‑10mm；S5：重复执行S3和S4共2‑5次，取下产品即可。9.根据权利要求8所述的一种产品翻边方法，其特征在于：所述凸模上设置有一圈突出的顶料板，产品套设于凸模的外侧，所述产品和护套下端面与顶料板抵接；凸模上行时，所述顶料板驱动产品和护套同步上行。2CN113634645A说明书1/3页一种防止产品变形的翻边模具和翻边方法技术领域[0001]本发明涉及产品翻边加工技术领域，尤其涉及一种防止产品变形的翻边模具和翻边方法。背景技术[0002]对于汽车尾饰管等产品，在设计上广泛使用外胆翻边成型的方式进行加工，参考图1，在加工时，一般将待加工产品1套在凸模上，将顶部具有翻边结构的凹模2套在产品1外侧，通过顶料板3向凹模2的顶端顶紧产品1，使产品1在凸模和凹模2的挤压下逐渐翻边，为了限制产品1表面的变形，一般还需要在产品1外侧设置护套4，护套4的上端与凹模2的下端具有间隙作为翻边进给距离，在翻边成型后段，随着凸模和凹模2的挤压，产品的流动阻力增大，顶料板3对产品进行顶料进给时，产品1无法压入凹模2的翻边结构内，最终在护套4与凹模2之间的间隙处，产品1表面发生变形褶皱，如图2所示，产品存在翻边加工不到位，表面变形等问题，导致产品报废或需要重新整形加工，增加了生产的成本。[0003]公开号为CN213378821U的实用新型专利公开了一种翻边模具，通过驱动组件驱动多个护套组件分别运动，使护套组件在翻边过程中与产品外壁接触对产品进行保护，防止产品在翻边时变形；然而该方案使用的护套组件结构和控制方式较为复杂，而且护套组件在靠拢时，不能完全包裹住产品，在凹模底部与护套顶部之间依然会存在一定的变形间隙，无法有效的解决现有技术中产品表面变形的问题。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够防止产品翻边加工过程中表面变形的翻边模具。[0005]本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种防止产品变形的翻边模具，包括凹模、能够插入凹模中的凸模和设置于凸模外侧的护套，所述护套与凹模相互靠近的一