一种封头内翻边用翻边模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105537405A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610039061.8(22)申请日2016.01.20(71)申请人常州协发机械制造有限公司地址213125江苏省常州市新北区薛家镇富康路5号(72)发明人涂道明(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人高桂珍(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)B21D19/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种封头内翻边用翻边模具(57)摘要本发明公开了一种封头内翻边用翻边模具，包括上模和下模，下模由外膜和内模构成，外膜为整体式结构，外膜的腔体内放置有待加工封头，待加工封头的腔体内放置有内模，内模的上平面与外膜的上平面之间的距离等于封头中内翻边的高度；内模的外轮廓与封头的腔体轮廓一致；内模为分体式结构，内模由一块截面为圆形的中心块和五块绕着中心块圆周方向分布的拼接块构成，五块拼接块中两块拼接块的截面为1/4圆环形，其余三块拼接块中有一块拼接块的两平面相互平行。本发明结构简单，制造方便，设计巧妙，由于采用分体式结构的内模使得成型后的封头与内模之间分离简单快捷。CN105537405ACN105537405A权利要求书1/1页1.一种封头内翻边用翻边模具，包括上模和下模，其特征在于：所述的下模由外膜(1)和内模(2)构成，所述的外膜(1)为整体式结构，外膜(1)的腔体内放置有由椭圆曲面、过渡曲面和直边构成的待加工封头(3)，待加工封头(3)的腔体内放置有内模(2)，内模(2)的上平面与外膜(1)的上平面之间的距离等于封头(4)中内翻边的高度；所述的内模(2)的外轮廓与由椭圆曲面、过渡曲面、直边和内翻边构成的封头(4)的腔体轮廓一致；所述的内模(2)为分体式结构，内模(2)由一块截面为圆形的中心块(21)和五块绕着中心块(21)圆周方向分布的拼接块构成，五块拼接块中两块拼接块的截面为1/4圆环形，其余三块拼接块中有一块拼接块的两平面相互平行。2.根据权利要求1所述的一种封头内翻边用翻边模具，其特征在于：五块所述的拼接块中两块拼接块的截面为1/4圆环形，其余三块拼接块中位于中间位置的一块拼接块的两平面相互平行。3.根据权利要求2所述的一种封头内翻边用翻边模具，其特征在于：所述的待加工封头(3)包括大半径椭圆曲面、小半径过渡曲面和直边，所述的小半径过渡曲面的下边与大半径椭圆曲面相连，所述的小半径过渡曲面的上边与直边相连。4.根据权利要求2所述的一种封头内翻边用翻边模具，其特征在于：所述的封头(4)包括大半径椭圆曲面、小半径过渡曲面、直边和45°内翻边，所述的小半径过渡曲面的下边与大半径椭圆曲面相连，所述的小半径过渡曲面的上边与直边的下边相连，所述的直边的上边与内翻边相连。2CN105537405A说明书1/3页一种封头内翻边用翻边模具技术领域[0001]本发明涉及一种翻边模具，更具体地说，涉及一种封头内翻边用翻边模具。背景技术[0002]封头是压力容器的主要承压部件。它作为容器的封闭端，与圆筒体组成一个完整的密闭容器。压力容器的封头制造过程中有一种封头需要有向内翻边以保证焊接后的强度，一般是直边封头的基础上再加一道翻边工艺，现有翻边工艺分为旋压和模压，其中采用压模制作的封头内翻边效果非常完美，内翻边的平整度非常好，坡口非常光滑，因此急需一种结构简单，制造方便的翻边模具。发明内容[0003]1.发明要解决的技术问题[0004]本发明的目的在于克服上述的不足，提供了一种封头内翻边用翻边模具，采用本发明技术方案，结构简单，制造方便，设计巧妙，采用压模制作的封头内翻边效果非常完美，内翻边的平整度非常好，坡口非常光滑，另外由于采用分体式结构的内模使得成型后的封头与内模之间分离简单快捷。[0005]2.技术方案[0006]为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：[0007]本发明的一种封头内翻边用翻边模具，包括上模和下模，所述的下模由外膜和内模构成，所述的外膜为整体式结构，外膜的腔体内放置有由椭圆曲面、过渡曲面和直边构成的待加工封头，待加工封头的腔体内放置有内模，内模的上平面与外膜的上平面之间的距离等于封头中内翻边的高度；所述的内模的外轮廓与由椭圆曲面、过渡曲面、直边和内翻边构成的封头的腔体轮廓一致；所述的内模为分体式结构，内模由一块截面为圆形的中心块和五块绕着中心块圆周方向分布的拼接块构成，五块拼接块中两块拼接块的截面为1/4圆环形，其余三块拼接块中有一块拼接块的两平面相互平行。[0008]更进一步地，五块所述的拼接块中两块拼接块的截面为1/4圆环形，其余三块拼接块中位于中间位置的一块拼接块的两平面相互平行。[0009]更进一步地，所述