涂层颗粒以及该涂层颗粒的制备方法和使用方法.pdf
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相关资料
涂层颗粒以及该涂层颗粒的制备方法和使用方法.pdf
本文提供了涂层颗粒,例如包含涂层的支撑剂。本发明的涂层颗粒在与盐度为约50ppm至约100,000ppm的范围内和/或硬度为约1ppm至约150,000ppm的范围内的溶液接触时发生溶胀。所述溶胀量在盐度为约50ppm至约100,000ppm的范围内和/或硬度为约1ppm至约150,000ppm的范围内的变化小于50%。本文还提供了制备该涂层颗粒及使用该涂层颗粒的方法。
粉末和颗粒以及制备该粉末和颗粒的方法.pdf
本发明涉及一种制备粉末或颗粒的方法,所述粉末或颗粒以5:1?100:1的(A):(B)重量比含有(A)至少一种柠檬酸的碱金属盐,以及至少一种选自以下的添加剂:(B)至少一种部分经碱中和的含有羧酸基团的(共)聚合物,其中所述粉末或颗粒含有至少75重量%的柠檬酸盐(A),所述方法包括以下步骤:(a)在水存在下将至少一种柠檬酸的碱金属盐(A)与至少一种(共)聚合物(B)混合,(b)通过使用入口温度为至少125℃的气体喷雾干燥或喷雾造粒移除大部分所述水。
一种颗粒增强致密复合涂层的制备方法.pdf
一种颗粒增强致密复合涂层的制备方法,其特征在于,将金刚石粉末、碳粉按1:1~5比例球磨混合20~40h,球磨后的混合粉末、无水乙醇、金属盐化物混合配制成电泳悬浮液,其中金刚石溶度为1~5g/L。负极电极材料选择为单晶硅片,接通电泳仪,开始在单晶硅片上电泳沉积混合粉末,电泳沉积时间为0.5~5min。磁力搅拌器搅拌转速为100~500r/min,电泳沉积结束,小心取出沉积试样,室温下烘干18~24h后平放于石墨基底表面,放入高真空反应炉中,在惰性气氛下升至1500~1600℃保温3~10h,开始反应烧结复合
哑光UV涂层及其制备方法以及含有该涂层的哑光装饰件.pdf
本发明公开了一种哑光UV涂层及其制备方法,该方法是在氮气环境下,UV涂层先经过UV光源预固化,再经过波长为172nm的准分子灯表面处理,即得哑光UV涂层;还公开了含有该哑光UV涂层的哑光膜和哑光板材。本发明能够根据UV光源和准分子灯照射能量的不同实现不同的哑光触感,可以满足更高要求的目视感观效果及更加优越的表面触碰质感,使用准分子光照射技术取代传统的消光剂,经过准分子光照射的产品其表面质感优胜于消光剂所能达到的效果,产品光泽度≤10Gu,与采用消光剂相比工艺也更加可控,只需调节照度即可获得不同的哑光效果。
太阳光谱吸收涂层的制备方法及该涂层.pdf
本发明公开了一种太阳光谱吸收涂层的制备方法及涂层,包括:在溅射设备中安装好靶材、衬底以及两者之间的防护屏,将溅射设备的真空度和温度调节到目标值,引入惰性气体,产生等离子体;引入氧气/氮气与惰性气体的混合气流,移除防护屏,在衬底上进行纯合金沉积;随着沉积的进行,靶材逐渐发生靶中毒,继续沉积,在衬底上沉积包括大量合金和少量合金氧化物/氮化物的混合物;随着沉积的持续进行,靶中毒程度加深,在衬底上沉积包括少量合金和大量合金氧化物/氮化物的混合物;最后靶材完全中毒,在衬底上沉积纯合金氧化物/氮化物,获得所需的太阳光