一种超支化聚硅氧烷改性聚苯胺及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102746514A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102746514A(43)申请公布日2012.10.24(21)申请号201210270800.6(22)申请日2012.08.01(71)申请人苏州大学地址215123江苏省苏州市苏州工业园区仁爱路199号申请人顾嫒娟(72)发明人梁国正强志翔顾嫒娟张志勇袁莉(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人陶海锋(51)Int.Cl.C08G81/00(2006.01)C08G73/02(2006.01)C08G77/14(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书1010页页附图附图66页(54)发明名称一种超支化聚硅氧烷改性聚苯胺及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种超支化聚硅氧烷改性聚苯胺及其制备方法。在N2保护下，将聚苯胺溶解于二甲基亚砜中，滴加含环氧基的超支化聚硅氧烷，再加入盐酸，在20～50℃的温度条件下反应，结束后经洗涤、抽滤，得到超支化聚硅氧烷改性聚苯胺。在保持聚苯胺良好导电性的基础上，产物具有更优的耐热性和溶解性；同时，含有大量的活性反应基团，为进一步改性与应用、新型高分子材料的研发、聚合物改性与高性能化、多官能化等方面具有巨大的应用前景。本发明提供的超支化聚硅氧烷改性聚苯胺的制备方法，操作工艺简单，产率高达68～74%，且原材料来源丰富，适用性广。CN1027465ACN102746514A权利要求书1/1页1.一种超支化聚硅氧烷改性聚苯胺的制备方法，其特征在于包括如下步骤：在N2保护下，按质量比，将10份聚苯胺溶解于500～1000份二甲基亚砜中，得到聚苯胺溶液；在聚苯胺溶液中逐滴加入1～3份含环氧基的超支化聚硅氧烷和0.05～0.1份的盐酸，在20～50℃的温度条件下搅拌5～72小时；反应结束后，洗涤、抽滤，去除溶剂，得到超支化聚硅氧烷改性聚苯胺。2.根据权利要求1所述的一种超支化聚硅氧烷改性聚苯胺的制备方法，其特征在于：所述的聚苯胺的制备方法，在N2保护下，按摩尔比，将1份苯胺类单体与0.5～1份掺杂酸的水溶液混合；在温度为0～5℃的搅拌条件下，按摩尔比，滴加1份引发剂的水溶液；滴加完毕后，反应5～24小时，再分别用掺杂酸的水溶液、丙酮、去离子水洗涤，经抽滤，干燥后，得到聚苯胺。3.根据权利要求2所述的一种超支化聚硅氧烷改性聚苯胺的制备方法，其特征在于：所述的苯胺类单体为苯胺、邻甲苯胺、间氨基苯磺酸、2,3-二甲基苯胺、间甲苯胺、邻氨基苯磺酸、邻氨基苯甲酸、间氨基苯甲酸的均聚物或他们任意组合的共聚物。4.根据权利要求2所述的一种超支化聚硅氧烷改性聚苯胺的制备方法，其特征在于：所述的掺杂酸为盐酸、硫酸、硝酸、高氯酸、氨基磺酸、对甲苯磺酸、β-萘磺酸、樟脑磺酸或十二烷基苯磺酸。5.根据权利要求2所述的一种超支化聚硅氧烷改性聚苯胺的制备方法，其特征在于：所述的引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾。6.根据权利要求1所述的一种超支化聚硅氧烷改性聚苯胺的制备方法，其特征在于：所述的含环氧基的超支化聚硅氧烷的制备方法，按摩尔比，将11～16份蒸馏水与10份含环氧基团的三烷氧基硅烷混合均匀，加入30～60份溶剂无水乙醇，再在搅拌条件下缓慢滴加0.001～0.003份催化剂；滴加完毕后升温至50～60℃，反应4～7小时后，经洗涤、干燥，得到含环氧基的超支化聚硅氧烷。7.根据权利要求6所述的一种超支化聚硅氧烷改性聚苯胺的制备方法，其特征在于：所述的催化剂为盐酸、硫酸、对甲苯磺酸、四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、氢氧化钠或氢氧化钾。8.根据权利要求6所述的一种超支化聚硅氧烷改性聚苯胺的制备方法，其特征在于：所述的含环氧基的三烷氧基硅烷为3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己烷烷基)乙基三乙氧基硅烷，或它们的任意组合。9.按权利要求1所述的制备方法得到的超支化聚硅氧烷改性聚苯胺。2CN102746514A说明书1/10页一种超支化聚硅氧烷改性聚苯胺及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种有机高分子化合物及其制备方法，特别涉及一种改性聚苯胺及其制备方法。背景技术[0002]聚苯胺是一种被广泛研究的本征导电聚合物，在质子掺杂或氧化反应之后能显示出导电性。聚苯胺合成工艺简单、廉价易得、具有优良的环境稳定性、颗粒形貌可控、与其他高分子材料相容性好等特点。随着聚苯胺合成技术的进步，其生产效率不断提高，价格也逐步降低，为大规模开展研究和应用提供了可能。[0003]近几十年国内外学者展开对聚苯胺大量研究的结果表明，聚苯胺的热稳定性及溶解性有待进一步改善，以满足现代工业对功能材料的需求。因此，聚苯胺分子优化改性成为聚苯胺研发的重要内容。